非接触式检测密封性能
在各类工业连接中，密封表面的质量优劣直接关乎连接的长期防泄漏性能，堪称保障系统稳定运行的关键因素。为实现理想的防泄漏效果，必须极为精准地界定密封表面的几何特性，以此确保 “无泄漏” 这一核心功能的达成。一旦密封接触面的形状偏差超出既定公差范围，泄漏问题便极易出现，进而影响整个系统的正常运转。
Polytec 的表面测量系统为解决这一难题提供了有效途径。借助该系统，企业不仅能够在实验室环境下对密封性能展开深入分析，更可将其无缝融入生产流程，实现生产过程中的实时检测。得益于先进的非接触式测量技术，在检测过程中，密封表面的原始形状和完整性得以完美保留，同时测量结果具备高度重复性，可随时按需复现。Polytec 系统操作便捷，分析流程高效迅速，能够极大地提升密封性能检测的效率与准确性，为企业产品质量管控与生产流程优化提供坚实保障 。
适配严苛生产周期的表面检测方案
在各类生产作业中，当表面检测环节必须严格遵循紧凑的生产周期时，Polytec 表面测量系统便能充分展现其卓越性能，发挥出最大效能。这一应用场景在汽车行业极为普遍，例如在涉及喷射系统、压电共轨系统、压缩机的生产流程，以及发动机研发的整体过程中，Polytec 系统都能精准适配，助力企业在规定时间内高效完成表面检测任务，有力保障生产进度的顺利推进 。
適用於密封表面的光學轮廓仪
选择合适的表面测量方案，可放心选用轮廓仪。通过我们的"先试后买"方案，让您轻松获益。
两份简明指南将带您完成关键决策：一份帮助您选择合适的测量技术，另一份帮助您选择合适的测量尺度——微观还是宏观。此外，通过我们的先试后买服务，您可以用自己的工件实际验证您的选择。
相關表面測量任務
表面粗糙度测量
三维表面纹理分析参数。从Sa/Sq到Str/Sal，用于验证规格与表面特征。
形位公差控制
验证波纹度、平面度、平行度、倾斜度等形位公差。光学3D表面测量即便在孔内也能提供可靠结果。
微结构表面测量技术
微结构与纳米技术的形貌与动态特性分析，涵盖三维几何结构、粗糙度与时间解析运动。
平整度、厚度与平行度
平面度、厚度与平行度（FTP）测量技术，可在单次操作中同步完成顶面与底面的表面形貌测量。
涂层与膜厚
三维涂层质量控制。评估预涂层纹理、涂层后缺陷及薄膜厚度。
摩擦学分析
采用三维表面轮廓仪进行摩擦学分析，评估摩擦、磨损与润滑性能。
合格/不合格分析
白光干涉仪（WLI）提供快速、客观且易于使用的区域性3D数据合格/不合格反馈。亚纳米级Z轴与配方驱动的工作流程支持在线SPC。
