为何选择Polytec三维光学轮廓仪方案
Polytec在表面计量与白光干涉仪领域拥有数十年专业积淀。我们的三维光学轮廓仪融合先进白光干涉技术与坚固光学设计，无论在实验室还是在生产现场，均可提供稳定可靠的3D表面数据。
我们为您提供：
- 追求最高分辨率还是最快 3D 扫描速度？既可实现亚纳米级分辨率的粗糙度测量，也可利用超大视场高效评估平面度
- 经验丰富、值得信赖的合作伙伴，提供强大的应用支持与服务、4 年质保及终身软件更新
- 值得信赖的高精度、高重复性测量性能
- 操作简便，提供丰富的自动化选项，配备直观的软件、工作流程及扩展功能
- PolyFlex 提供高度灵活的评估方案：包括演示、免费可行性分析、租赁、测量服务、培训及现场支持
Free webinar "Optics, Diamond Turning & beyond"
Short web talk about precision optics, Single-Point Diamond Turning and any form and texture measurements, detection of scratches and defects including measuring mid-spatial frequencies on precision optics. Nov 5th live incl. recording for all subscribers.
光学表面计量：从显微系统到远心系统
Polytec三维光学轮廓仪，按需定制量程、流程与精度。无论微观细节还是大型构件，Polytec以专业光学技术，助您精准获取3D形貌数据。
三维光学轮廓仪
Micro.View 系列三维光学轮廓仪专为亚纳米级分辨率测量而优化。凭借聚焦光学系统与高垂直分辨率，可对微观结构、表面光洁度及材料分布进行精细分析——在最微小的偏差都可能影响性能的场景中，提供可靠的数据支撑。
大视场三维光学轮廓仪
Pro.Surf 可对大型工件及多样本料盘进行平面度、台阶高度与平行度检测——非接触、数秒完成。防碰撞远心光学系统可深入深孔内部进行测量，满足生产环节对精度与重复性的严苛要求。
Roughness Deal Days
Polytec光学Roughness Tester限时优惠30%：精准的非接触式3D轮廓测量，分辨率达亚纳米级。优惠截至2026年10月31日。
精准计量，简单可靠，稳定复现
光学表面计量可检测多项关键参数，涵盖粗糙度、表面纹理、平面度、台阶高度、厚度及摩擦学特性。以下为部分客户应用案例，以及我们应用实验室提供的委托测量项目。
放心选用合适的三维光学轮廓仪，即刻体验我们的专业实力。
深耕光学表面计量技术
探索实用指南、标准解析与技术洞见，助您理解、对比并应用光学表面计量技术——无论您是评估测量系统，还是优化生产工艺。
采用尺寸计量技术的部分客户案例
专业服务与支持，守护计量稳定运行
系统稳定可靠，测量结果方能精准可信。Polytec提供覆盖设备全生命周期的专业支持：从前期可行性验证，到长期维护与系统升级，再到 PolyFlex灵活解决方案，全程相伴，保障无忧。
- 投资前，提供可行性评估与专业咨询，量身定制测量方案
- 委托PolyMeasure测量服务，快速获得专业、可靠的测量结果
- 设备调试、专业培训与实操指导，助力设备平稳、高效投入使用
- 校准、维护与维修服务，保障长期测量精度稳定可靠
- 设备现代化改造与升级，确保系统持续适配未来发展需求
- PolyFlex灵活方案（租赁、分期、测量服务），满足多样化应用场景
放心选择适合您的三维光学轮廓仪——让我们用您的样品进行可行性测试
常见问题
什么是三维表面形貌测量？
三维表面形貌测量是指以非接触方式对表面特征进行三维测量，包括表面粗糙度、形状、台阶高度、平面度、厚度以及微观形貌等。Polytec 系统采用白光干涉技术采集可靠的三维表面数据，既适用于实验室分析，也适用于生产线上的质量控制。
触针式测量与光学表面测量有何区别？
触针式（接触式）轮廓仪通过物理探针在表面划过来测量单条二维轮廓线，速度较慢，并可能损伤精密工件。光学轮廓仪则以非接触方式测量完整的三维表面，可在数秒内采集数百万个测点。光学白光干涉技术具有更高的测量效率、不磨损样品，并能提供粗糙度、形状和台阶高度的真实面域数据。
三维光学轮廓仪可以测量哪些表面参数？
Polytec三维光学轮廓仪可测量范围广泛的功能性参数，包括表面粗糙度与纹理（依据 ISO 21920）、平面度、台阶高度、平行度、膜层厚度、波纹度以及完整的三维微观形貌。由于采用面域测量而非单条轨迹测量，您可在一次采集中获得完整的表面信息。
什么是白光干涉技术（WLI）？
白光干涉技术是一种光学测量方法，通过分析宽带光源产生的干涉条纹来测量表面高度。它可在整个视场范围内实现亚纳米级的垂直分辨率，因此非常适合对光滑表面和结构化表面进行精密、非接触的三维测量。
如何在显微式轮廓仪与大视场轮廓仪之间做出选择？
选择取决于样品尺寸以及需要分辨的特征尺度。诸如 Micro.View 的显微式轮廓仪针对微结构和精细表面质量进行了优化，具有亚纳米级分辨率；而诸如 Pro.Surf 的宏观轮廓仪则用于测量大型工件和料盘上的平面度、台阶高度与形状。如果您不确定，我们的团队可针对您的工件进行可行性研究，以确认最合适的选择。
