Contrôle de l'étanchéité sans contact
La qualité des surfaces d'étanchéité a une influence décisive sur l'étanchéité à long terme des raccords. Pour y parvenir, les propriétés géométriques de la surface doivent être définies aussi précisément que possible afin que la fonction prévue, à savoir « l'étanchéité », soit remplie. Des fuites peuvent notamment se produire si la deviation de forme des surfaces de contact dépasse les tolérances définies.
Ce risque peut être évité en utilisant les systèmes de mesure de surface de Polytec. Ces produits vous permettent de caractériser l'étanchéité non seulement en laboratoire, mais aussi pendant la production. Grâce à la méthode de mesure sans contact, la forme et la consistance des surfaces d'étanchéité à inspecter sont préservées et les résultats de mesure présentent une répétabilité à tout moment. Les systèmes Polytec sont faciles à utiliser et permettent un processus d'analyse rapide.
Lorsque les inspections de surface doivent respecter des temps de cycle
Tout au long du processus de fabrication, même lorsque des cadences strictes doivent être respectées, les systèmes de mesure de surface de Polytec sont adaptés. C’est souvent le cas notamment dans le secteur de l’automobile. Par exemple, pour les systèmes d'injection, les systèmes Piezo-Common Rail, les compresseurs et le développement de moteur en général.
profilomètres optiques adaptées aux surfaces d'étanchéité
Profilomètre Micro
Les profilomètres Micro.View sont optimisés pour les mesures à résolution de subnanométre. Grâce à leur optique focalisée et leur haute résolution verticale, ils permettent une analyse détaillée des microstructures, de la finition de surface et de la répartition des matériaux, où même les plus petits écarts ont leur importance.
Profilomètre Macro
Mesures rapides de topographie, forme et planéité sur grandes surfaces. Optique télécentrique (grande plage Z) pour trous profonds, large champ de vision et True Stitching pour des mesures multi-échantillons efficaces. Rugosité surfacique en option.
Metro.Lab
Metro.Lab est un profilomètre de surface compact et à large portée, destiné à être utilisé sur une paillasse. Il combine des performances de mesure élevées et un faible encombrement, ce qui le rend idéal pour les applications où l'espace ou le budget sont limités, mais qui nécessitent néanmoins des données de surface 3D fiables.
Choisissez le profilomètre de surface le plus adapté en toute confiance grâce à notre approche « essayer avant d’acheter ».
Tâches pertinentes de mesure de surface
Mesure de la rugosité surfacique
Analyse de la texture de surface en 3D. Des paramètres Sa/Sq jusqu’à Str/Sal pour la validation des spécifications et des caractéristiques de surface.
Maintenir les tolérances de forme et de position
Vérifiez les tolérances de forme et de position telles que l'ondulation, la planéité, le parallélisme et l'inclinaison. La métrologie optique 3D des surfaces fournit des résultats fiables, même dans les alésages.
Planéité, épaisseur et parallélisme
La mesure combinée de la planéité, de l’épaisseur et du parallélisme (FTP) permet l’acquisition simultanée des topographies supérieure et inférieure en une seule mesure.
Revêtements et épaisseur de couche
Contrôle qualité 3D des revêtements. Analyse de la texture avant revêtement, détection des défauts après revêtement et mesure de l’épaisseur de couche.
Analyse tribologique
Tribologie et mesure de l'usure à l'aide d'un système d'profilomètre optique 3D de surface. Quantification des cicatrices, de la perte de volume et de la texture (ISO 25178).
Analyse réussite/échec
Les systèmes de mesure optique de surface pouvant être intégrés dans la chaîne de production détectent les pièces défectueuses au cours du processus. En savoir plus sur l'analyse conformité/non-conformité !
Métrologie de surface des microstructures
Analyse topographique des microstructures et applications en nanotechnologie. Géométrie 3D, rugosité surfacique et mouvements résolus dans le temps.
Autres applications métrologiques
Histoires et téléchargements
Téléchargements
Discutez de vos besoins avec nos experts
Commençons par une brève discussion sur vos pièces, vos tolérances et votre flux de travail. Si nécessaire, nous pouvons ajouter une étude de faisabilité, PolyMeasure (mesures contractuelles) ou un essai PolyRent comme étapes supplémentaires facultatives.
