应用领域

如何依托空间分辨率与有限元模型相匹配的高精度光学测量数据，完成有限元模型的有效验证？有限元模型能够显著缩减产品研发周期、降低研发成本。模型验证的核心思路，是将仿真结果与实测数据（试验模态测试数据）进行对标分析。借助Polytec扫描式激光测振仪，可采集二维/三维工作变形数据，并实现结果直观可视化。

模态分析用于研究结构自身的固有振动特性。获取结构振动模态主要分为两种方式：其一为纯仿真分析，借助有限元模型计算实现；其二是结合数学模型与实测数据进行拟合，通过测量结果反推模态参数，这一方法即为试验模态分析。

电子元件的可靠性，是保障行车安全、提升汽车与航空产业竞争力的关键。扫描式激光测振作为主流机械测试手段，可精准表征印刷电路板(PCB)及机电一体化系统的动态特性。

尤其是全场扫描式测振技术，可以非接触式获取被测区域测点的振幅，通常用于研究及产品开发过程中的有限元模型验证、原型测试或设计优化。

生产线末端（EoL）振动测试用于制造产品的质量控制——可在生产线上、生产线旁或作为100%EoL测试实施非接触式振动声学检测。激光多普勒振动传感器提供可靠精准的测量数据，实现清晰的合格/不合格判定。

通过激光振动传感器对共振频率进行共振测试和非接触式声学测量，以进行质量控制： 可靠的测试数据，清晰的合格-不合格分析

当对材料进行安全性预测，尤其是计算其使用寿命时，就需要获得可靠的材料参数。当处于高频应力环境或在长达 30 年的运行时间内，汽车工程、医学和能源技术中的结构在其服役期间将经历超过千万次循环的负载变化。该范围被称为超高周疲劳 (VHCF)范围，远远超出典型的 S-N 曲线范围。因此，若使高性能部件能在 VHCF 范围内可靠运作，则必须大量掌握所用材料的疲劳特性知识。

借助激光测振仪，能够实现零接触条件下的材料属性测定。具体而言，在宽带激励过程中，通过精准测定材料样品的共振频率，便能够推断出该样品的强度特性。这种创新方法在各类建筑材料的生产制造环节，发挥着极为关键的质量管控作用。其最大优势在于完全不会对材料样品造成任何形式的损伤，这不仅避免了因破坏性检测导致的样品报废，对于那些造价高昂的测试对象而言，更是意义非凡，能够有效节省成本。