專業知識

表面測量參數介紹

表面參數的基礎知識

在工件的機械設計中,經常會包含針對特定表面參數(例如表面粗糙度或波紋)的規格要求。Polytec TopMap 基於白光干涉原理的表面測量技術,僅需數秒即可獲取完整的非接觸式 3D 面數據,而傳統的接觸式測量方法則需要更長的測量時間。無論是 2D 還是 3D 面表面參數(ISO 25178-2、ISO 4287 、ISO 4288),皆可快速且輕鬆地進行測定。

3D 平面表面測量技術能夠以視覺化方式呈現表面的細部樣貌,並提供極為精確的數值資料,例如標示高度與尺寸等。

儘管這些尺度可能非常微小,但它們往往能提供與表面形成過程、工程品質維持方式,以及製造缺陷與失效識別直接相關的資訊。運用這些測量回饋可實現製程控制,從而確保功能性與工程表面具備高品質與一致性。

表面參數與紋理測量

ISO 表面參數標準一覽表

各類國際標準中皆載有對眾多表面參數的數學描述。在實際應用中,針對二維參數的ISO 4287 與ISO 13565 ,以及針對面積表面粗糙度的ISO 25178 尤為重要。這些標準定義並描述了常用紋理參數。

針對輪廓標準中眾多的參數,可在已發布的標準中找到相應的面積參數。此外,由於具備第三維度,面積地形評估還能帶來額外的好處。

實務中常用的振幅或高度等表面參數,大多已延伸應用於面積評估。 表面形狀的面積評估顯示出相較於基於輪廓的評估,其對測量位置的敏感度較低,因此能提供更可靠的測量結果,特別是在不均勻及有缺陷的表面上。然而,表面參數系列整體而言具有一個共同點,即無法反映不同類型表面之間的功能差異。這意味著,製造方式與設計各異的表面,在表面參數方面仍可能呈現相同的結果。

表面參數標準表 ISO-4287 與 ISO-13565

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