拋光部件的光學拋光與品質控制
光學拋光是一種廣泛應用於高精度機械與光學元件製造的加工技術,此類元件需具備極低缺陷率與平滑的微觀粗糙度值。 光學拋光是實現表面超精加工或微精加工的工藝,此工序對後續加工、長期品質及功能性至關重要。高精度光學元件的製造材料涵蓋玻璃至金屬等多種類型,其生產流程皆需透過拋光工序完成,以滿足光學表面精度的要求。
各製造商在基本拋光方法上存在細微差異,並擁有達成特定目標的專利技術。例如:不同材料參數對主軸/拋光盤轉速的反應各異;流經光學表面的研磨漿料中,微細研磨顆粒尺寸的均勻性如何?時間如何影響拋光過程?較大顆粒/外部污染物是否會造成刮痕、瑕疵或表面損傷?
簡言之,眾多表面參數皆會影響最終表面形貌的品質結果。
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分析拋光、研磨或磨削表面
採用TopMap 輪廓儀進行大面積3D地形掃描測量,可高效檢測拋光表面(如光學元件、透鏡或鏡面)以及CNC加工表面(如機械零件與密封面)。該技術不僅能表徵形狀參數(如平面度與台階),更能以奈米級高解析度測量紋理與粗糙度。透過SSST智能表面掃描技術,無論光亮、霧面、平滑或粗糙材質,皆能實現全面材料檢測。

運用三維光學表面測量技術表徵拋光表面
在此,光學與非接觸式表面測量技術協助執行拋光表面的品質控管,並收集整個拋光製程的反饋數據。TopMap Micro.View 是款極為先進的光學表面轮廓仪 ,能依據國際標準及可追溯標準件對表面特性進行表徵與量測。 Polytec的非破壞性相干掃描(白光)干涉儀滿足光學產業對品質控制的嚴苛要求。光學轮廓仪 可完全自動化運作,適用於實驗室與生產環境,能可靠評估光學平滑表面及超精加工玻璃元件。憑藉其高解析度與重複性,無論超精加工後的表面呈現亮面或灰面,皆可精準測量各類光學材料。


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Micro.View
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