光学表面三维轮廓测量图,显示高分辨率纳米级微划痕和表面粗糙度分布,适用于抛光质量控制。

光学抛光与超精加工

超精加工表面和光学抛光需要非接触式、大面积且高精度的白光干涉仪。Polytec 轮廓仪即使在测量高反射率或透明材料时,也能提供卓越的测量结果。

光学抛光及抛光部件的质量控制

光学抛光是一种广泛应用于高精度机械和光学元件制造过程的加工技术,这些元件要求缺陷极少且微粗糙度值极低。 光学抛光是一种用于实现表面超精加工或微精加工的方法,这对后续加工、长期质量和功能至关重要。高精度光学元件由多种材料制成,从玻璃到金属不等。元件制造过程的最后一步是抛光工序,以满足光学表面光洁度要求。

各制造商在此基本抛光方法上会有细微差异,并拥有专有技术以实现特定目标。例如,不同材料参数在面对不同的主轴/研磨盘转速时会表现出不同的特性。流经光学表面的研磨浆液中,细小研磨颗粒的粒径一致性如何?时间如何影响抛光过程?较大的颗粒或外部污染物是否会导致表面划痕、瑕疵或损伤?

简而言之,许多表面参数都会影响最终表面形貌的质量结果。

网络研讨会:轻松实现粗糙度测量 

研讨会内容:从基于 ISO 21920 线粗糙度参数 Ra、Rq、Rz,到基于 ISO 25178 面粗糙度参数 Sa、Sq、Sz,更有实用技巧与方法…… 没时间参会?没关系 —— 立即注册观看回放!

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抛光、研磨或磨削表面的分析

利用TopMap 轮廓仪进行的大面积3D地形扫描测量,可高效检测抛光表面(如光学元件、透镜或反射镜),以及数控加工表面(如机械部件和密封面)。

该设备不仅能表征平整度和台阶等形状参数,还能以高达纳米级的高分辨率测量表面纹理和粗糙度。借助SSSTSmart Surface Scanning 技术,无论是在光亮、哑光、光滑还是粗糙的表面上,该设备均可对所有材料进行测量。

彩色热图显示Polytec白光干涉仪对光学表面细微纹理和粗糙度的高精度测量对比分析。
对磨削图案进行质量控制,分析经磨削、研磨或抛光处理的表面

利用3D光学表面测量技术表征抛光表面

在此,光学和非接触式表面测量技术有助于对抛光表面进行质量控制,并收集整个抛光工艺的反馈信息。TopMap Micro.View 是一款极其先进的光学表面轮廓仪,可依据国际标准和可溯源标准样品对表面进行表征和测量。Polytec 的无损相干扫描(白光)干涉仪能够满足光学行业对质量控制的这些高要求。 该光学轮廓仪可实现全自动化运行,既适用于测量实验室,也适用于生产环境,能够可靠地评估光学平滑表面和超精加工玻璃部件。凭借其高分辨率和高重复性,它可测量各种光学材料,无论其表面是超精加工后的光亮表面还是灰色表面。

Polytec光学轮廓仪测量峰峰值3纳米的超精密光学抛光表面粗糙度,适用于光学元件质量控制。
峰峰值3纳米的表面粗糙度的光学抛光
光学抛光表面三维微划痕和瑕疵检测,利用高精度白光干涉仪测量光学元件质量。
光学抛光:检测光学元件和玻璃部件上的微划痕及瑕疵

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