光学抛光以及抛光部件的质量控制
光学抛光是高精度机械与光学部件制造中常用的工艺，这类部件要求缺陷少、微观粗糙度低。它通过超精加工或微精加工，保障后续加工、产品质量与功能。制造高精度光学部件的材料多样，从玻璃到金属都有。为达光学表面光洁度标准，抛光是制造的最后环节。
各制造商的基本抛光方法略有差异，且有独特技术。比如，不同材料在不同主轴、研磨盘转速下表现不同。同时，研磨液中磨粒粒径的一致性、时间因素，以及大颗粒与外部污染物，都会影响抛光效果，造成表面刮痕、瑕疵等问题。
总之，很多表面参数都会影响最终产品的表面形貌质量 。
分析抛光、研磨或磨削表面
使用 TopMap 轮廓仪进行大面积三维形貌扫描测量，可对光学器件、透镜或反射镜等抛光表面以及机器部件和密封面等 CNC 加工表面进行高效检测。 它们不仅能表征平面度和台阶等形状参数，还能以低至纳米范围的高分辨率表征纹理和粗糙度。 利用 SSST 智能表面扫描技术，它们可以测量所有材料的光泽、哑光、光滑或粗糙表面。
利用3D光学表面计量技术表征抛光表面
在抛光表面质量管控及整个抛光流程反馈收集方面，光学非接触式表面计量技术发挥着重要作用。TopMap Micro.View 作为一款极为先进的光学表面轮廓仪，能够参照国际标准对各类表面进行精准测量，测量数据可溯源至标准样品。Polytec 的无损相干扫描（白光）干涉仪，完美契合了光学行业对于质量控制的严苛要求。
这款光学轮廓仪具备全自动化操作功能，无论是在专业的测量实验室，还是复杂的生产环境中，均能稳定运行，可精准可靠地评估光学光滑表面以及经超精加工的玻璃部件。凭借超高分辨率与出色的可重复性，它能够对各种光学材料展开测量工作，无论是超精加工后的光亮材料，还是色泽灰暗的材料，皆不在话下。
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