Pulido óptico y superacabado

Las superficies con acabado de alta precisión y el pulido óptico requieren interferómetros de luz blanca sin contacto, de área amplia y de alta precisión. El perfilómetro Polytec ofrece resultados extraordinarios incluso con materiales muy reflectantes o transparentes.

Pulido óptico y Control de calidad de los componentes pulidos

El pulido óptico es una técnica de fabricación ampliamente utilizada en el proceso de fabricación de componentes mecánicos y ópticos de alta precisión, en los que se exige un número mínimo de defectos y valores de micro-rugosidad uniformes. El pulido óptico es un método para conseguir un acabado superfino o microfino de las superficies, necesario para el procesamiento posterior, la calidad a largo plazo y la funcionalidad. Los componentes ópticos de alta precisión se fabrican con diversos materiales, desde el vidrio hasta los metales. El proceso de fabricación de los componentes culmina con un proceso de pulido para cumplir los requisitos de acabado de las superficies ópticas.

Cada fabricante presenta pequeñas variaciones en este método básico de pulido, así como técnicas propias para alcanzar objetivos específicos. Por ejemplo, los distintos parámetros de los materiales se comportarán de forma diferente ante distintas velocidades del husillo o del disco de pulido. ¿Cuál es la uniformidad del tamaño de las pequeñas partículas abrasivas dentro de la pasta de pulido que fluye sobre las superficies ópticas? ¿Cómo afecta el tiempo al proceso de pulido? ¿Provocan las partículas más grandes o la contaminación externa arañazos, imperfecciones o daños en la superficie?

En resumen, muchos parámetros de superficies influyen en el resultado de la calidad de la topografía final de la superficie.

Sesión web «Caracterización de superficies de ultraprecisión y de superficies selladas»

Breve sesión web sobre la caracterización 3D de superficies de componentes mecanizados con mecanizado de ultraprecisión (UPM) y de sellado: desde texturas y acabados lapeados, rectificados con CNC o pulidos, entre otros.

Sesión web «Caracterización 3D de superficies mecanizadas y de superficies selladas de ultraprecisión»

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Análisis de superficies pulidas, lapeadas o rectificadas

Las mediciones topográficas 3D de gran superficie con los perfilómetros TopMap permiten realizar inspecciones eficaces de superficies pulidas, como elementos ópticos, lentes o espejos, así como de superficies mecanizadas con CNC, como componentes de maquinaria y superficies selladas.

Caracterizan parámetros de forma como la planicidad y los escalones, pero también la textura y la rugosidad con alta resolución, hasta el rango de los nanómetros. Gracias a la tecnología «SSST » Smart Surface Scanning, miden en todo tipo de materiales, ya sean superficies brillantes, mates, lisas o rugosas.

Control de calidad de los patrones de rectificado, mediante el análisis de superficies rectificadas, lapeadas o pulidas

Caracterización de superficies pulidas mediante tecnología de medición de superficies óptica 3D

En este ámbito, la tecnología de medición de superficies óptica y sin contacto contribuye al control de calidad de las superficies pulidas y proporciona información sobre todo el proceso de pulido. El TopMap Micro.View es un perfilómetro de superficies extremadamente avanzado para caracterizar y medir superficies según normas internacionales y patrones trazables. Los interferómetros de barrido de coherencia no destructivos (luz blanca) de Polytec satisfacen estas elevadas exigencias de control de calidad en la industria óptica. El perfilómetro óptico es totalmente automatizable, funciona tanto en el laboratorio de medición como en el entorno de producción, y evalúa de forma fiable superficies ópticamente lisas y componentes de vidrio superacabados. Gracias a su alta resolución y precisión de repetición, mide una amplia gama de materiales ópticos, independientemente de si están superacabados, sean brillantes o grises.

Estructura superficial tras el pulido óptico de 3 nanómetros de pico a pico
Pulido óptico: inspección de microarañazos e imperfecciones en componentes ópticos y de vidrio

Tareas de medición en la industria óptica

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