12.06.2026指南

测针还是光学轮廓仪?何时该用哪种。

触觉测头仪器和光学三维轮廓仪都能测量表面纹理,但二者已不再处于同一起跑线上。在大多数精密测量任务中,光学轮廓仪如今已能与触觉测头媲美甚至更胜一筹,能够捕获触觉测头无法获取的面积参数(ISO 25178 ),且无需接触工件。
本指南将选择范围缩小到几个实用的问题,包括便携性、面参数、分辨率、敏感表面、凹陷特征和视线,并指出了每种方法在哪些方面仍具优势。我们还探讨了关于预算的旧有疑虑,如今预算已远不像过去那样构成障碍。

你需要哪种分析器?一个简短的决策树。

光学三维轮廓仪
您的需求
触针式轮廓仪
触针式
手持式触针测量仪
光学式
光学三维轮廓仪
光学式
光学三维轮廓仪
光学式
光学三维轮廓仪
光学式
光学三维轮廓仪
光学式
远心光学轮廓仪
触针式
配定制触针的触针式系统
默认推荐光学三维轮廓仪

各方法适用场景的对比

在以下情况下应使用触针式轮廓仪:

  • 您需要进行便携式、现场或车间检测时——手持设备是唯一真正便携的选择
  • 图纸或工艺已锁定为符合触觉检测标准的Ra/Rz 方法,且无法重新认证
  • 无法获得光学视线,且无法使用同轴光学系统时

在以下情况下应使用光学三维轮廓仪:

  • 规范要求按以下参数提供面参数(Sa 、Sq 、Sz 、Ssk 、Sku ):ISO 25178
  • 不得接触表面——涂层、抛光部件、软质材料、植入物
  • 您需要最高的横向分辨率(使用高数值孔径物镜时可达亚微米级)
  • 您正在进行研发、失效分析、缺陷检测或工艺对比
  • 长期测量稳定性至关重要——光学系统不会出现探针磨损或校准漂移
  • 您需要在测量后根据存储的数据重新评估参数
  • 您正在测量内孔或凹陷区域——请使用同轴光学配置

预算难题——
已经不再那么棘手了

不转向光学测量(即面轮廓测量)的一个主要原因是此类轮廓仪的成本较高。
粗糙度测试仪提供了一款入门级WLI设备。该系统以极具吸引力的价格,提供了全面的测量性能和亚纳米级分辨率。

常见问题

什么是针式轮廓仪?它是如何工作的?

探针式轮廓仪——也称为触觉轮廓仪或接触式轮廓仪——以受控的、非常小的力(通常约为 1 mN)将一颗金刚石尖针在表面上拖曳。探针尖端在追踪表面特征时的垂直运动会被记录为二维高度轮廓。根据该轮廓,可参照ISO 21920 计算出Ra (平均粗糙度)、Rz (最大高度)、Rq 和 Rt 等参数。

测针式仪器种类繁多,从车间使用的紧凑型手持式测试仪到精密的实验室台式系统应有尽有。两者的基本测量原理是相同的。

什么是光学三维表面轮廓仪?它是如何工作的?

光学三维表面轮廓仪可在无需任何机械接触的情况下测量表面形貌。白光干涉测量法(WLI)——这是精密表面计量领域应用最广泛的技术——将宽带白光投射到表面上,并通过分析产生的干涉图谱,同时计算视场内每个像素的高度。单次扫描即可生成包含数百万个数据点的完整三维高度图。

基于该三维数据集,既可计算面参数(Sa 、Sq 、Sz 、Ssk 、Sku ,详见ISO 25178 ),也可计算轮廓参数(Ra 、Rz ,详见ISO 21920 )。完整数据集将被存储,无需再次接触工件即可随时进行重新评估。

我能否事后使用光学轮廓仪对测量结果进行重新分析?

是的——这是光学三维测量的一项重要实际优势。该仪器会存储完整的三维表面形貌数据集。无论任何粗糙度参数、滤波器截止长度、评估区域或轮廓方向,都可在数日、数周甚至数月后根据存储的数据重新计算,而无需再次对工件进行测量。

而使用测针式轮廓仪时,测量结果即为轮廓轨迹。若后续需要不同的参数、不同的滤波器,或在不同位置进行测量,则必须重新测量该零件。如果该零件已不可用——或者已被发货、组装或修改——则该测量数据将丢失。

重新评估存储数据的能力在失效分析、审计、研发文档编制以及多参数报告中尤为宝贵。

是否存在某些表面类型,在这些情况下,使用探针是唯一可行的选择?

在以下两种情况下,触控笔相较于光学式技术具有真正的优势:

  • 透明或多层表面。玻璃、光学涂层以及某些聚合物薄膜会同时反射来自多个深度的光线,这可能会干扰光学系统中的高度重建。而测针仅与顶部表面接触,不受下方结构的影响。
  • 无光学视线的情况。当表面完全封闭时——例如非常深且狭窄的沟槽、底切结构,或是连同轴物镜都无法触及的极端几何形状——采用合适探针尖端几何形状的触针可能是唯一的选择。请注意,同轴光学轮廓仪能显著扩展光学探测范围,在默认选择触针之前,应先对其进行评估。
光学轮廓仪能否测量高反射性表面?

高反射表面——如镜面抛光金属、抛光陶瓷以及某些医疗植入物表面——会在标准光学测量系统(尤其是共聚焦系统)中导致信号饱和。因此,过去通常建议对这类表面使用测针进行测量。

Polytec 的白光干涉仪集成了“智能扫描”技术,该技术通过多帧曝光采集和 HDR(高动态范围)处理,无需切换至接触式测量方法,即可处理高反射性和异质表面。这显著扩展了可通过光学方法测量的表面范围。

在针对高反射表面默认采用测针之前,请先与您的应用工程师确认“智能扫描”技术是否适用于您的特定材料和表面处理工艺。

剖面参数(Ra 、Rz )与面参数(Sa 、Sz )之间有什么区别?

诸如Ra 和Rz 等轮廓参数是根据一条横跨表面的二维线段计算得出的。它们描述了沿该路径的粗糙度。该线段的代表性在很大程度上取决于表面的均匀程度——在异质或定向表面上,单个轮廓可能导致误导性的结果。

Sa 和Sz 等面参数是根据覆盖定义区域的完整三维表面图计算得出的。它们对整个表面进行表征,能够捕捉轮廓线无法检测到的空间特征、方向性、缺陷和纹理图案。ISO 25178 定义了面参数框架,并在现代工程图纸中被越来越广泛地采用,特别是在汽车、航空航天、半导体和医疗设备应用领域。

光学三维轮廓仪可原生生成面数据。而触针式仪器仅能生成轮廓数据,尽管可以通过拼接多条平行扫描轨迹来近似实现面覆盖——但在大多数生产环境中,这种方法既耗时又不可行。

光学版Ra 和触控笔版Ra 是一样的吗?

不——它们虽然密切相关,但并不完全相同。这两种方法都能报告Ra 值,但其测量原理不同。测针通过其有限的针尖半径对表面进行机械过滤,而光学轮廓仪则通过光学方式对表面进行采样,并受其横向分辨率和带宽的限制,因此二者捕捉到的短波长细节略有不同。

在截止频率、采样和滤波设置匹配的情况下,两种方法的结果通常具有良好的相关性,但不应将其视为可互换。从触觉Ra 规格迁移时,应将光学方法与现有方法进行验证,并记录任何偏差,而非假设两者完全一致。

表面计量入门指南

我们认真践行“测量关键指标”这一承诺,并将根据您的具体情况提供相应支持。即使您的需求只是暂时的,或者预算尚无法支持购买整套系统,您仍有多种选择:通过PolyRent租赁系统,或委托我们的专家使用PolyMeasure 为您进行测量。如果您有意购买,我们建议您先进行可行性研究或尝试租赁——后续购买时,租赁费用可抵扣购置价格。 请咨询我们的专家,我们将为您推荐最适合您计量任务的解决方案。

与我们的专家洽谈您的需求

让我们先就您的零件、公差和工作流程进行简短沟通
——如有需要,我们还可将可行性研究、PolyMeasure 或 PolyRent 试用作为可选的后续步骤。

相关产品

Micro.ViewMicro.View+Metro.LabPro.SurfPro.Surf+