光学、ガラス及び透明部品

光学部品には形状と粗さにおいて最高精度が要求される——サブナノメートル単位の分解能が不可欠だ!光学プロファイラーは、業界リーダーの計測戦略における中核要素である。

光学素子、ガラス及び透明材料の表面形状

レンズ、ミラー、光学素子などの部品の品質と製造生産性は、形状および粗さパラメータを(サブ)ナノメートル単位まで測定することで保証されます。これらすべてを高い効率で実現し、製造スループットを確保します。

TopMap の光学表面計測技術により、光学素子、ガラス、その他の透明材料の品質検査に効率的な測定・試験ソリューションを提供します。Polytec の光学プロファイラーは、厚さの測定、平坦度・段差高さ・平行度などの形状パラメータの決定を、ナノメートル精度で高速に行う柔軟かつ使いやすい検査システムです。

Polytec また、お客様の粗さ、距離、厚さの要件に応じたカスタムソリューションも提供します。(サブ)ナノメートル分解能データによる高精度、あるいは大型サンプルや複数サンプルを一度にカバーする大面積スキャンのメリットを享受してください。高速測定と高い再現性を両立:インライン、生産レベル、ラボ環境で。

  • レンズ・ミラーの測定
  • フリーフォーム光学素子の設計
  • 回折光学素子(DOE)の検査
  • レーザー・光学機器等の検査

レンズ、光学機器、鏡の形状、平坦度、粗さを測定する

表面形状パラメータを測定し、光学素子、ガラス、透明媒体の平坦度や段差高さを評価します。TopMap 表面プロファイラーは、レンズ、光学素子、自由曲面光学素子、ミラーの完全かつ迅速な検査を可能にし、設計最適化や製造工程における品質管理に貢献します。光学素子、ミラー、レンズなどの透明材料は、傷や欠陥(接触測定)に対する敏感さや反射率(光学測定)のため、測定が困難な材料です。 非接触光学測定技術を採用することで、接触式測定プローブによる傷や影響を防止します。Polytec の大面積地形スキャン機能により、ワーク全体や広範囲をワンショットで捕捉可能です。高度なSSTスマートスキャン技術は、多様な困難な表面反射率にも対応し、つや消し・マット・コーティング・光沢面などあらゆる表面で信頼性の高い測定性能を発揮します。

典型的な光学検査および測定作業

  • 鏡の平坦度測定
  • レンズおよび自由曲面光学素子の完全な3D特性評価
  • 薄膜または層の反り測定
  • 層厚測定
  • 形状・波状・テクスチャの分離検査
  • サブナノメートル範囲での粗さおよび微細構造解析
  • スクラッチ試験に関連する欠陥検出と評価
  • ミラーやレンズホルダーなどの精密機械部品における段差高さ測定
  • 光学精密機器(レーザー、干渉計など)の形状公差チェック
  • 上面・下面の平坦度・厚さ・平行度を同時測定
光学素子、レンズ、自由曲面光学素子の高速かつ完全な3D形状測定により、広範囲かつ高解像度のデータを提供
多項式自由曲面の3D特性評価
光学素子の高解像度地形データ、ここではマイクロプリズムアレイの例
光学素子およびレンズの傷・欠陥検出、Ra、Rq、Rzの代わりに面粗さSa、Sq、Szの評価
サブナノメートル分解能による微細構造と微細構造の特性評価;光学研磨面のサンプルデータ
DOE回折光学素子の3Dプロファイルの詳細解析
複数層ガラス板の平坦度評価
ガラス表面の平坦性を評価する地形測定結果
表面プロファイラーは、研削、光学素子/レンズの研磨、精密機械加工などの加工工程におけるフィードバックを提供します。
光学機器用精密機械の表面平坦度評価

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ご要望について専門家とご相談ください

まずは部品仕様、公差、ワークフローについて簡単に話し合いましょう。必要に応じて、実現可能性調査、PolyMeasure(契約測定)、またはPolyRentトライアルをオプションの次のステップとして追加することも可能です。

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