Optik, Glas und transparentes Material

Optische Komponenten erfordern höchste Präzision in Form und Flächenrauheit – mit einer Auflösung im Sub-Nanometerbereich! Optische Oberflächen-Profiler sind ein Schlüsselelement in der Messtechnikstrategie von Branchenführern.

Oberflächeninspektion an Glas, Optiken und transparenten Elementen

Effiziente Mess- und Prüflösungen für die Qualitätskontrolle von Optiken, Glas und transparenten Materialien gesucht? TopMap optische Oberflächenmesstechnik sind flexible und einfach zu bedienende 3D-Profilometer zur Bestimmung von Formparametern wie Ebenheit, Stufenhöhe oder Parallelität, zur Schichtdickenmessung transparenter Layer - schnell, flächenhaft und mit Nanometer-Auflösung. 

Zudem ermöglicht Polytec kundenspezifische Lösungen, je nach Anforderungen an Rauheit, Geometrie oder Dicke. Profitieren Sie von hoher Präzision mit Datenqualität im (Sub-)Nanometerbereich sowie von großflächigem Scannen selbst größerer Prüflinge oder gar mehrerer Proben in einer einzigen Aufnahme. Messeffizienz trifft auf hohe Wiederholbarkeit: Inline, im Produktionkontext oder im Labor.

  • Messen von Linsen und Spiegeln
  • Design von Freiformoptiken
  • Prüfen von diffraktiven optischen Elementen (DOE)
  • Prüfem von Laser- und optischem Equipment usw.

Formabweichung, Ebenheit und Textur an Linsen, Spiegeln und Optiken messen

Messen Sie Oberflächenformparameter, werten Sie Ebenheit oder Stufenhöhe auf optischen Komponenten, Glas und transparenten Komponenten aus. TopMap-Oberflächenmesstechnik ermöglicht vollständige und schnelle Inspektionen von Linsen, Optiken, Freiformoptiken oder Spiegeln zur Designoptimierung und Qualitätskontrolle in der Fertigung. 

Transparente Materialien wie Optiken, Spiegel oder Linsen sind aufgrund ihrer Empfindlichkeit gegenüber Kratzern oder Defekten (taktile Messung) und ihres Reflexionsvermögens (optische Messung) eine Herausforderung beim Messen. 

TopMap optische Messtechnik vermeidet Kratzer oder Einflüsse und misst/ scannt großflächig die reale 3D-Topografie ganzer Werkstücke oder größerer Bereiche in einer einzigen Aufnahme. Die SST Smart Scanning Technology meistert auch das Messen auf unterschiedlichen und anspruchsvollen Oberflächen für eine zuverlässige Messperformance selbst auf stumpfen, matten, beschichteten und glänzenden Oberflächen.

Typische Prüf- und Messaufgaben in der Optikindustrie

  • Ebenheitsmessung an Spiegeln
  • Vollständige 3D Topografie an Linsen und Freiformoptiken
  • Verzug und Ebenheit mehrerer Schichten
  • Schichtdickenmessung bei transparenenten Materialien
  • Differenzierte Auswertung von Form, Welligkeit und Oberflächentextur
  • Rauheit und Mikrostrukturanalyse im sub-nanometer Bereich
  • Defekterkennung und Artefakt-Dokumentation, u.a. bei Kratztests
  • Stufenhöhenmessung an Präzisionsmechanik & Halterungen optischer Geräte für Spiegel & Linsen
  • Formtoleranz messen an optischen Technologien (Laser, Interferometer etc.)
  • Kombinierte Messung von Ebenheit, Dicke und Parallelität der Ober- und Unterseite in einem Arbeitsgang
Schnelle und vollständige 3D-Topografiemessung von Optiken, Linsen und Freiformoptiken mit großflächigen und hoher Auflösung
3D-Charakterisierung von Polynom-Freiformen
Hohe Auflösung der Topografie von Optiken, hier von einem Mikroprismen-Array
Kratzer- und Defekterkennung auf Optiken und Linsen, Bewertung der Flächenrauheit Sa, Sq, Sz anstelle von Ra, Rq, Rz
Charakterisierung kleiner Details und Mikrostrukturen mit einer Auflösung im Sub-Nanometerbereich; Probe-Daten einer optisch polierten Oberfläche
Detaillierte Analyse eines diffraktiven optischen Elements des DOE in einem 3D-Profil
Ebenheit-Bewertung mehrerer Glasschichten
Topografiemessergebnis einer Glasoberfläche zur Bewertung der Ebenheit
Oberflächenprofiler liefern während des Prozesses Rückmeldungen zur Bearbeitung, beispielsweise zum Schleifen, Polieren von Optiken/Linsen und zur Präzisionsmechanik
Bewertung der Ebenheit von Präzisionsmechanik für optische Instrumente

Messaufgaben in der optischen Industrie

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Besprechen Sie Ihre Anforderungen mit unseren Experten

Gerne erfahren wir mehr über Ihre Bauteile, Toleranzen und Herausforderungen. Basierend darauf können wir Empfehlungen zu Technologien und Systemen geben. Oder wir zeigen Ihnen in einer kurzen Demo, wie einfach und effizient Messungen mit dem passenden Polytec Profilometer durchgeführt werden – entweder an unseren Komponenten oder direkt an Ihrem Bauteil.

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