形状と粗さを1つの生産対応ワークフローで測定
Pro.Surf+は、広範囲の面形状とナノメートル分解能の粗さ測定を単一システムで統合したマルチセンサー光学プロファイラーです。広い視野角にわたる平坦度、段差高さ、平行度などの形状パラメータを高速かつ非接触で検査します。
テレセントリック白色光干渉法と色差共焦点式粗さセンサーを統合したPro.Surf+は、別々の測定ステーションを不要にします。これにより、操作の手間が軽減され、サイクルタイムが短縮され、トレーサブルな結果が得られます。品質管理や生産量重視の製造に最適です。
高速形状・複合粗さ測定用マルチセンサー表面プロファイラー
広い表面をより速くスキャンする
わずか数秒で200万点の3D表面データを収集。44×33mmの広視野角を実現。トゥルースチッチングにより測定領域を最大約230×220mmまで拡張可能。大型プローブも容易に扱えます。
Pro.Surf+は平坦度・平行度などの表面形状パラメータを高速評価。70mmの大きな段差や大型サンプルにも対応し、精密機械部品・シール面・複雑形状サンプルなどの(複数サンプル)測定を高速化します。

深く進むか、高く登るか?
テレセントリック光学設計と70mmの広い垂直範囲を備えたPro.Surf+は、穴や大きな段差などの深い部分や窪んだ領域を衝突リスクなく検査します。
快適なZ軸範囲とXYZ測定空間(最大230×220×70mm)により、大型部品や奥まった領域を、影の影響を受けることなく検査可能です。

必要な精度と信頼できる再現性
70 mmの垂直測定範囲により大きな段差や形状偏差に対応し、ナノメートル単位の分解能性能が極めて厳しい公差の維持を保証します:垂直分解能<1.45 nm(位相評価)および平滑面での測定ノイズ<0.5 nmを実現。
堅牢な産業用設計により測定ノイズが極めて低く、5nmの再現性を実現。これによりPro.Surf+は生産現場に適したプロファイラーとして位置付けられています。

Pro.Surf + なら、形状と粗さを1つのシステムで測定できます
Pro.Surf+は色差共焦点式粗さラインセンサーを統合。広範囲での形状評価(平坦度、段差高さ、平行度)に加え、400 µm範囲で粗さを測定。横方向分解能約2.6 µm、作動距離10.8 mmを実現。シール面、インジェクター、機械部品、超精密加工面などに最適。

生産環境対応のスループットとトレーサビリティ
TopMap 表面プロファイラーは、現場での日常測定用に事前定義された測定レシピを備えています。トレーニング不要のワンクリックソリューションです。バーコードスキャナーは部品固有の測定設定、照明設定、評価設定を読み込みます。ソフトウェアは機械的な固定を必要とせず、サンプルパターンを自動的に認識します。
DIN/ISO準拠かつ再現性のある評価結果を生成します(例:ISO 25178、ISO 4287/4288)。明確な視覚的制御と数値結果が合否判定を支援し、QS-STAT™エクスポートなどの迅速なレポート作成によりSPCの透明性と製造現場の生産性を向上させます。

自信を持って最適な表面プロファイラーをお選びください——「購入前に試用」という当社のアプローチのメリットを享受いただけます。

形状および粗さ測定の例
以下に、一般的なエンジニアリング材料における標準的な試験の実際の結果を示します。これらの事例は、実現可能性調査を実施し契約測定サービスを提供する当社のアプリケーションセンターによって収集されたものです。





自信を持って最適な表面プロファイラーをお選びください——当社の性能を実演でご覧ください。

組み込み機能により、過酷な環境下でも高精度かつ効率的なワークフローを実現します
ProSurf+の主な特長は、追加された色差共焦点センサーです。垂直範囲400 µm、横方向分解能約2.6 µm、作動距離10.8 mmを備え、典型的なRa ≥ 100 nm(用途による)まで使用可能です。粗さは形状測定と同じレシピ内で取得されます。
Pro.Surfと同様に、最大44.9×33.8 mmの広視野角(スティッチングにより約228×221 mmまで拡張可能)、電動ステージによる自動化対応操作、レシピ制御とバーコード起動、さらにテレセントリックWLI/CSIと70 mmのZ範囲を備え、ナノメートルレベルの垂直性能を実現します。
統合型粗さセンサー
→ 1つのシステムで大面積形状と粗さを測定
クロマティック共焦点センサー(測定範囲400 µm、横方向分解能約2.6 µm、作動距離10.8 mm)は同一ステーションで粗さを追加測定可能。標準的な粗さ測定値Ra ≥ 100 nm。
- 形状+粗さを1パスで測定
- 長い作動距離による安全なサンプルハンドリング
真のステッチング - より広いサンプルで高精度を実現
→ トゥルー・スティッチングは広範囲のサンプルをスキャンする際に比類のない精度を提供します
より大きな表面は単一ショットの視野を超えるため、スティッチングにより複数のタイルを1つの正確なデータセットに統合します。このような広域測定の計測品質は、光学系とセンシング技術、タイル数、スティッチングアルゴリズムに依存します。
True Stitchingはスティッチングアーティファクトを最小限に抑え、形状を保持することで高精度の広範囲測定を実現します。
ドイツの主要技術大学による独立ベンチマークでは、異なるメーカーの6台の光学プロファイラーを比較し、Polytec プロファイロメーターが最高のスティッチング品質と測定精度を示しました。これは以下の主要機能によって実現されています:
- 広いシングルショット視野(FoV)→ タイル数と継ぎ目の削減、累積誤差の低減
- 高度なスティッチングアルゴリズム → 重複領域の制御、堅牢な位置合わせ、段差やエッジを保持する計測安全なブレンド処理
- Pro.Surf向け:テレセントリック/CSI光学系と相関グラム評価 → タイル間での安定した幾何形状と高さ忠実度
その結果、アーティファクトが少なく監査対応可能な残差を備えた高精度・大面積地形図が実現されます。これが我々が「True Stitching(真のスティッチング)」と呼ぶものです。
テレセントリック光学設計を備えたWLI
→ 高さと奥行き全体で形状精度を維持
トレーサブルに校正されたWLI/CSIは、ナノメートル単位の垂直解像度を持つ非接触式3D領域データを提供します。テレセントリック光学方式によりビーム/光線が光軸と平行に保たれ、高さ方向で一定の倍率と均一な照明を維持。穴内測定も可能です。
- 非接触・再現性・高速な面スキャン
- 平滑面・粗面用の位相/エンベロープ評価
- 可変反射率に対応したスマート表面/適応型スキャン
- 長寿命525nm LED
広視野角光学系
→ ステッチングとサイクル時間を削減
Pro.Surfは最大44.9×33.8mm(約191万点)の広視野単一撮影を実現。これにより広範囲なサンプルや複数部品を1回の撮影で測定可能。内蔵スティッチング機能により、測定範囲は約228×221mmまで拡張。
- 複数サンプルの同時測定が可能;自動サンプル認識機能搭載
- サイクルタイム短縮;スティッチング作業の軽減
ECT – 環境補償技術
→ 実際の現場環境で結果を安定化
騒音、振動、温度変動は測定値に影響を及ぼす可能性があります。ECTはこうした妨害要因を補正し、現場環境においても一貫したデータを保証します。
- 騒がしい環境や不安定な環境での信頼性を向上
- 完全な隔離なしでの自動化とインラインQCを実現
- 特に微細部品(例:MEMS、薄膜)に有効
自動化された計測ワークフローの準備が整いました
→ 無人での繰り返し可能な測定を実現
モジュール設計と電動化オプションにより、Pro.Surfプロファイル計を既存プロセスや機械に容易に自動化・統合できます。豊富な機能群により、高効率で無人化された計測ワークフローを実現:
- パターンマッチングとスマートスキャン技術
- 電動式X/Y/Z軸ステージ、ティップ/ティルトステージ
- 広視野角と自動スティッチングによる大面積高解像度スキャン
- オペレーターに依存しないワークフローを実現するTMS(ソフトウェア)内のレシピシステム
- 可動部なしの堅牢設計と環境補償技術(ECT)
パターンマッチング
部品をテンプレートに対して検出・位置決めするマシンビジョンのルーチン。これによりレシピが正しい位置に適用される(部品が移動・回転した場合でも)。トレイや複数サンプル処理に最適。自動サンプル認識と組み合わせることで治具使用を削減可能。
スマートスキャン技術
反射率/コントラストの変化に適応する取得モードにより、1回の設定で「ほぼあらゆる表面」を確実に測定可能。TopMap ソフトウェアに標準搭載。

粗さセンサー
垂直方向約400 µm、横方向約2.6 µmの分解能、作動距離10.8 mmを有する色差共焦点センサー
テレセントリック光学系
光学軸に対する平行光線を可能にし、倍率を一定に保つことで、端部付近や穴内部での測定を可能にします。
レシピによる自動化
トレイスキャン用のサンプル認識とパターンマッチング;バーコード開始時の自動サンプル/レシピID記録
広い視野角(FoV)
シングルショット視野角最大44.9 × 33.8 mm(1.91 Mpts)。内蔵スティッチングによりトレイや大型部品向けに約228 × 221 mmまでカバレッジを拡張。
大きなサンプル量
位置決め容積:最大200 × 200 × 70 mm電動式XY軸およびティップ/ティルト機能オプション
モジュラー構成、仕様およびオプション
| 小視野 | 小視野角 | 広視野角 |
| 粗さ測定範囲 | 400 µm | |
| 粗さの横方向分解能 | 2.6 µm | |
| 標準的な粗さ測定 | ≥ 100 nm | |
| 位置決め容積 | 200 x 200 x 70 mm³ = 0.028 m³ | |
| 最大測定点数 (単一測定時) | X: 1,592, Y: 1,200 | |
| 垂直範囲 | 70 mm | |
| 測定エリア | X: 22.8 mm Y: 17.2 mm X・Y: 392.2 mm² | X: 44.9 mm Y: 33.8 mm X・Y: 1,517.6 mm² |
| 測定点間隔 | X: 14.3 µm Y: 14.3 µm | X: 28.2 µm Y: 28.2 µm |
| 計算横方向光学分解能 | 8.4 µm | 16 µm |
| 測定ノイズ | < 0.5 nm (位相評価、平滑表面) | |
| 垂直解像度 | < 1.45 nm (位相評価、平滑な表面) | |
詳細についてはデータシートをご参照ください(下記「ダウンロード」セクション参照)

実現可能性の確認?
サンプルをお送りいただければ、当社のプロファイラーで実現可能性調査を実施し、結果についてご説明いたします。
これにより、実際のサンプルにおける光学プロファイラーの性能を正確に把握いただけます。
関連情報とダウンロード

平坦度、厚さ、平行度
Flatness, thickness and parallelism (FTP) measurement combines top & bottom topography measurement in a single shot.

表面粗さ測定
Surface texture analysis in 3D. From Sa/Sq to Str/Sal for validating specifications and surface features.

「購入前に試す」キャンペーン
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