工業的に製造された部品の機能性と品質は、厳密に制御・監視された加工プロセスに依存します。生産ライン近傍またはライン内での品質管理・検査では、形状・粗さ・その他の表面パラメータを評価するため、表面計測技術が頻繁に用いられます。包括的な品質分析には、ワークピースの表裏両面を同時に観察することが不可欠な場合もあります。
Polytec は、有効な測定結果を得るための視点を拡大し、単一の測定で広範囲かつ直接的な測定により、上面と下面の複合トポグラフィを提供します。

背面および前面の3D形状
時には、ワークピースの表裏両面の複合的な外観が、包括的な品質分析に不可欠となる場合があります。これには、サンプルの交換や反転、間接測定としての追加基準面の使用、あるいは両面にそれぞれセンサーを配置する手法が必要となる可能性があります。いずれのアプローチも、追加の測定不確かさを生じさせる恐れがあります。
新型Polytec FTP平面度・厚さ・平行度測定モジュールは、平面度・厚さ・平行度を同時に評価する迅速かつ包括的な測定ソリューションです。表裏両面測定が可能なFTP測定モジュールは、時計産業における精密機械部品、シール面、シムリング、光学部品などの品質管理において、画期的な変化をもたらす可能性があります。

サンプルの反転または入れ替え
場合によっては、試料を反転させることで表裏両面を測定できる。これは主に回転ユニットによって実現され、複雑な位置合わせ手順を必要とする。Polytec のFTPコンセプトは、回転も反転も不要で測定を行うため、追加の試料位置合わせを回避し、より迅速かつ簡便な操作を実現する。

間接測定と直接測定
間接測定では、元の試料表面にアクセスできないため、基準面を用いて試料の裏面を特徴付ける。これらの標準手順では、ワークピースの測定に時間のかかる連続測定が必要となることが多い。さらに、結果は基準面が完全であるという仮定に基づいている。

線状プロファイリングと面状プロファイリングによるデータ密度
一般的な単一点または線形プロファイルに基づく評価では、真の3D(面積)表面の測定点を限定的にしか収集できません。これにより、時間のかかる手順が生じるとともに、高密度点群と処理速度のいずれかを犠牲にせざるを得ません。ここで、Polytec のFTP複合測定アプローチは、非接触かつ高データ密度、あるいは面積測定を、上部と下部の両視点から単一測定で実現します。

最も広い視野角(FoV)を備えた表面プロファイラー
測定部品向けに、Pro.Surfシリーズは材料・サイズ・サンプルの複雑さにおいて比類なき柔軟性を備えた、最も効率的な表面プロファイロメーターを提供します。
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