膜の厚みを一定にする
透明な表面や膜の材料の厚さは、その装着精度と機能の両方にとって重要です。高品質と低不良率を実現するためには、生産工程で膜の厚さを測定し、常に同じレベルを維持することが不可欠です。 ポリテックの 非接触 表面粗さ・形状測定機 TopMap シリーズは、透明なサンプルの厚さを面的に分析したり、表面の欠陥を検出するような業務に適しています。
ほとんどのコーティングプロセスでは、コーティングの厚さを制御して定義することが重要です。 コーティング技術には、複合コーティング、ナノコーティング、超薄膜、蒸着（プラズマおよびイオンベースの真空）、エピタキシャル膜成長、スパッタ技術、ディップコーティング、フローコーティング、スピンコーティング、スプレー、塗装、圧延、電気メッキ、無電解メッキ、または表面改質などがあります。
膜厚とコーティングプロセス全体の制御
スクラッチテストは、鉄や超硬合金の基材にコーティングされたTiC（炭化チタン）のように、薄くて硬く、密着性の高いコーティングの密着性テストとしてよく使われます。また、透明でない素材のコーティングの厚さ測定は、コーティングのエッジで測定したり、スクラッチのステップハイト測定で行うことができます。数μmから上の層の厚さを、透明なコーティングのどの位置でも検出することができます。
ボイド、ストリーク、チャタリング、ドロップレット、スポット、ディンプル、ホール、スクラッチ、コーティングの乱れ、コンタミ、オレンジピール、ビジュアルテクスチャの外観など、コーティングやメタライジングにおける様々な表面欠陥を測定、評価、カタログ化することができます。欠陥を迅速に視覚化し、測定し、その情報をもとに原因を特定することができます。そのため、プロセスキュアを迅速に実施し、最適化し、最終的なコーティング表面の品質管理の改善をモニターすることができます。欠陥を測定し、その原因を特定することができます。
例えば、ポリテックの非接触 表面粗さ・形状測定機は、生産中の携帯電話のディスプレイの厚さをチェックし、維持するために使用されています。
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