用光学测量表面粗糙度
表面形貌及其结构细节，如表面粗糙度，传统上是使用基于触觉的测针式轮廓仪（测针式仪器）进行检测。通过在工件表面上引导探针尖端并通过表面纹理检测每个垂直偏转。使用这种方法，可以沿2D轮廓获得包括粗糙度等表面细节在内的表面形貌信息。基于轮廓的信息能在多大程度上描述表面特征并提供面向功能的信息，我们需要更进一步的了解。
光学与触觉粗糙度评估
如果表面有随机分布的特征，对于粗糙度参数的结果会受到测量位置的影响很大。在许多情况下，基于轮廓的表面描述不足以提供关于表面功能行为的信息。基于轮廓的表面特征描述只允许提供关于功能性不佳的原因的有限信息，因此包括用于质量控制目的的有限信息。
如何快速测量 3D 表面粗糙度
本视频展示了如何使用 TopMap 白光干涉仪等非接触式光学表面轮廓仪测量和表征机械工程部件（如抛光表面）的表面粗糙度。选择放大倍率，利用电动转塔和自动焦点查找器进行三维粗糙度测量和评估。管理并加载您的个性化和预定义测量配方，以简化三维粗糙度评估的快速启动，并轻松报告和分享您对粗糙度评估的见解，例如根据 ISO 25178 等标准。
环形三维表面粗糙度测量数据
三维的区域地形测量不受这些限制。它不仅提供了一个使人更容易理解的表面图像，而且面积测量还能进行面向功能和结构的评估。此外，2D轮廓可以很容易地从区测量数据中提取出来，这些数据可以再次根据基于轮廓的粗糙度评估的通用规则进行评估。与触觉粗糙度测量相比，光学3D粗糙度测量是非接触和非反应性的，因此避免了测量过程中对敏感表面的任何损害或影响。
环形表面粗糙度测量数据可以方便、完整地显示整个表面。相比之下，剖面测量只包含整个表面的有限部分，不够直观。
用于轮廓和区域表面评估的ISO
在ISO 25178或ISO 4287中描述了用于基于区域或基于轮廓的表面评估的测量链，它们之间在一些细节上是不同的。
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