Fotothermische Messsysteme

für Inline-, Atline- und Laboranwendungen

Transparente und intransparente Schichtdickenmessung unter Industrie-Bedingungen

Kontaktfrei

Das laserbasierte Schichtdickenmesssystem von Enovasense misst ohne jeglichen Kontakt zum Objekt. Mittels Laser und Infrarotsensoren wird die opake, semitransparente oder transparente Beschichtung aus Arbeitsabständen von 2 bis 15 cm gemessen. Und dies unter industriellen Umgebungsbedingungen, also auch auf Förderbändern, bei hohen Temperaturen sowie in nassem oder brüchigem Zustand.
 

Zerstörungsfrei

Zerstörungsfrei bedeutet: taktil völlig unbeeinflusst. Der Anregungs-Laser erzeugt nur eine geringfügige Erwärmung, sodass weder das Objekt noch die Beschichtung während der Messung beeiflusst oder gar beschädigt werden.
 

Schnell

Die Messung selbst dauert weniger als eine Sekunde. Der Enovasense-Prozess basiert auf einem physikalischen Modell, das eine Vorkalibrierung des Systems entsprechend der Anwendung ermöglicht. Die Kalibrierung ist sowohl schneller als auch einfacher zu realisieren als bei herkömmlichen Methoden. Für manche Anwendungen kann die Kalibrierung sogar ganz entfallen.
 

Kompakt

Die geringen Abmessungen des Messkopfes (64 x 35 x 35 mm bei 150 g Gewicht) ermöglichen Messungen an Stellen, die bislang absolut unzugänglich waren.
 

Inline

100% Kontrolle, d.h. das untersuchte Bauteil muss der Produktion nicht entnommen werden. 

Eigenschaften

kontaktlose u. zerstörungsfreie Messung
kompakter Messkopf 
64 x 35 x 35 mm, Gewicht 150 g
Messbare Schichtdicken
0.1 - 1000 µm
Genauigkeit
< 3 % der gemessenen Dicke
Messdauer
< 1 Sekunde
Arbeitsabstand 
20 - 150 mm
Controller
T033-Sensor und 90°-Version
T060-Sensor und 90°-Version (geringere Abmessungen und Gewicht, verglichen mit T033)
Vollautomatischer Punktsensor
Flächensensor
Hako-L Messstation für Atline- oder Laboranwendungen
Inline-Integration des Messkopfs

NEW: area measurements with the new field sensor

There are processes that require information about the distribution of a layer. Our surface sensor helps identify inhomogeneities before they cause problems. Deeper-level information becomes visible; whether it’s weld seams (false-friend detection) or the analysis of hidden interfaces (e.g., for adhesion strength), these can be visualized and qualitatively assessed.

Anwendungsspezifische Ausführungen

Our complete solution for the lab or at-line is called HAKO-L. This system is equipped with multi-axis robotics and offers the option of semi-automatic 100% inspection or exploratory analysis of your coating thanks to its mapping capabilities. 

Or do you have a process you want to monitor continuously? In that case, we also offer controllers and sensor heads for integration into a production line. Install the sensor head, establish the data and fiber-optic cable connection to the controller, and you’re ready to start measuring.

Downloads

Download:

Sie erhalten den Download-Link innerhalb weniger Minuten per E-Mail.

Kontaktieren Sie unsere PolyXperts

Sprechen Sie uns an! Wir finden die beste Lösung für Ihre Anforderungen