Schnittlängensteuerung – laserpräzise

Wie Lasersensoren industrielle Schneid-, Kapp- und Scherprozesse genauer steuern

Schnittlänge steuern, genaueres Scheren oder Trimmen.

Die ProSpeed® Sensoren von Polytec sind die berührungslose Sensorik oder optische Encoder für präzise Längenzuschnitte und Schnittlängensteuerung – ob an Metallen, Holz oder Baumaterialien wie Mineralwolle oder Trockenbauplatten, ob Papier oder Verpackung, Kunststoffe oder Kabel/ Draht. Polytec Lasersensoren ersetzen weltweit Messräder und Encoder, verhindern damit Schlupf und Verschleiß, sparen Material ein durch engerer Längentoleranzen und ergo kleinere Puffer. Polytec-Sensoren erhöhen schließlich die Genauigkeit und Ausbringung – Schnitt für Schnitt und Schicht für Schicht.

  • Längen- und Vorschubmessung an Endlosprodukten, Stückgütern oder Bahnware, z.B. Bänder, Stangen, Rohre, Platten oder Paneele.
  • Zuschnittsteuerung stationärer oder fliegender Sägen, z.B. im Sägewerk, Schneiden oder Schlitzen von Folien, Schermesser, oder rotierende Rohrsägen.
  • Längenverifizierung zugeschnittener Erzeugnisse und Materialverfolgung für nachgelagerte Vorgänge oder Sortieren nach Qualität.

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Schneidvorgängen und Scherprozessen synchron zur tatsächlichen Prozessgeschwindigkeit regeln

In der Praxis übernimmt derselbe Sensor oft mehrere Aufgaben gleichzeitig: Er misst die tatsächliche Bahngeschwindigkeit, löst Vorwarn- oder Schnittsignale aus und synchronisiert bewegliche Elemente wie fliegende Sägen mit dem Produkt. Bei Stahl, Kunststoff oder Papier beispielsweise helfen LSV dabei, das Schneidwerkzeug mit der Geschwindigkeit des Materials zu synchronisieren.

LSV-Lasersensoren messen die Vorschubgeschwindigkeit berührungslos an nahezu allen Materialien, selbst in schwierigen, staubigen oder schmutzigen Produktionsumgebungen sowie am glühend heißen Stahl. Die berührungslose Geschwindigkeitsmessung umgeht die sonst bei klassischen Encodern üblichen Messfehler durch Schlupf und Verschleiß. LSV optische Sensoren messen ohne Einfluss auf die Oberfläche des Messgutes und lassen sich mit allen gängigen Schnittstellen, LAN, ProfiBus oder ProfiNET usw. problemlos in Ihre SPS und Produktionssysteme integrieren.

Schnittlängensteuerung bei Stahl, Aluminium & Metall

  • Heiß- und Kaltanwendungen, Flachprodukte, Langprodukte und Rundstahl
  • Synchronisation vertikaler Schneidvorrichtungen, fliegenden Sägen und rotierender Rohrkreissägen
  • Ansteuern des Brennschneiders an Knüppeln, Brammen oder Luppen
  • Schneiden von schweren Stahlplatten, dünnen oder trapezförmigen Blechen und Profilen
  • Optimierung des Zuschnitts mit fliegenden Guillotine-Scheren
Torch or flame cutter
Hochgenaue Schnittlängensteuerung durch perfekt synchronisierte Brennschneider in Hochtemperaturprozessen, wie beispielsweise beim am glühenden Strang
Schnittlängensteuerung in der Rohrproduktion
Walzwerk für Aluminiumplatten mit laserbasierter Längenüberwachung für eine optimale Steuerung des Längenzuschnitts
Geschwindigkeitssynchronisation für exakte Sägesteuerung und Schneidvorgänge
Längenverifizierung an zugeschnittenem Dämmmaterial wie Mineralwolle oder Glaswolle
Schnittlängensteuerung an Kartonage und Verpackungsmaterial - optischer Sensor von Polytec ersetzt das taktile Messrad wegen Schlupf und Verschleiß

„Der LSV Laser Surface Velocimeter von Polytec liefert uns prozesssichere und hochpräzise Geschwindigkeits- und Längeninformationen – selbst unter schwierigsten Umgebungsbedingungen. Damit sind die LSV-Lasersensoren die perfekte Sensortechnologie für Rohrwalzwerke.“

Burkhard Schöttler, Sales Manager Tube Division
IMS Messsysteme GmbH

Vorteile

Kein Schlupf und Verschleiß
dank berührungsfreier, optischer Messtechnik zur Schnittlängensteuerung
Erhöhte Genauigkeit und Ausbringung
Laser-basierte Schneidvorgänge mit geringerer Sicherheitsaufschlägen für geringeren Verschnitt und Ausschuss
Kompensiert "schwärmendes" Material" und variierende Abstände
flexibel durch sehr große Messfeldtiefe bis 200 mm und lange Arbeitsabstände
Einfache Sensorintegration
in SPS und Prozessleitsysteme dank erweitertem Schnittstellenkonzept (Ethernet, Feldbusse, Multi-User etc.)
Auf jeglichem Material messen
Laser Messprinzip arbeitet zuverlässig auch auf unkooperativen Oberflächen (glänzend, staubig, ölig oder glühend heiß)
Anwendungsspezifisches Zubehör
wie Thermoschutzgehäuse, Freiblasvorrichtung, Montage- und Justageplattform, Strahlumlenkung und vieles mehr

Schnittlänge an Baustoffen, Dämmmaterial und Holz

  • Schnittlänge von Produkten, die nach Länge verkauft werden, wie Mineralwolle, Glaswolle, Dämmstoffe
  • Trockenbauwände oder Gipsplatten und Gipskarton

Wenn eine Produktlinie während des Schneidvorgangs nicht angehalten wird, muss die Schneid- oder Schervorrichtung als fliegende Schneidvorrichtung synchron mit der Liniengeschwindigkeit bewegt werden, um einen geraden Schnitt zu gewähhrleisten. Optische LSV-Sensoren helfen hierbei, die Schervorrichtung perfekt synchron mit dem Produkt zu steuern, indem sie gleichzeitig Längen- und Geschwindigkeitsparameter messen und an das Fertigungsleitsystem weitergeben. 

Trennen und Schneiden bei Papier, Pappe oder Kartonagen

  • Längensteuerung für Papier- und Kartonbahnen, einschließlich Wellpappenanlagen
  • Steuerung der Schnittlänge und Geschwindigkeit von Kartonagen und Verpackungsmaterial

Längenzuschnitt von Kabel, Draht oder Fasern

  • Polytec LSVs werden in der Kabel- und Drahtindustrie zur Steuerung der exakten Schnittlängen von Kabeln und Drähten eingesetzt.
  • Schnittlänge von Mantel- und Isoliermaterialien.

"Da die Messgenauigkeit unabhängig der Bahngeschwindigkeit ist, werden selbst kleinste Bewegungen detektiert. Dies ist für unsere Kabel- und Drahtanwendungen entscheidend. Das Messsystem lässt sich leicht in Produktionsprozesse integrieren, und der sichtbare Laser vereinfacht das Ausrichten innerhalb des großen Messfeldes erheblich."

Zumbach Electronics AG
Kabel & Draht Spezialist aus der Schweiz

Schnittlänge steuern bei Kunststoffen und Extrusion

  • Längen-/Geschwindigkeitsüberwachung und Schnittlängensteuerung von Kunststofffolien, extrudierten Profilen, Platten und anderen Kunsstoffen.
  • Berührungslose Encoder-Funktion zur Steuerung der Verweilzeit in Beschichtungs- oder Laminierprozessen.

Im Vergleich zu taktilen Encodern profitieren Anwender der optischen Messtechnik von einer stabileren Länge selbst bei hohen Geschwindigkeiten, einer verbesserte Wiederholgenauigkeit bei Änderungen an Gewicht, Beschichtung oder Oberflächentextur - ohne Radspuren auf empfindlichen Oberflächen.

Optische Längen & Geschwindigkeitsmessung für ultimative Präzision in der Prozesssteuerung

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