Null-Fehler Produktion beim Motorenkalttest

Bei der Produktion von Verbrennungsmotoren für Kraftfahrzeuge wird in der Endkontrolle eine 100%-Prüfung durchgeführt. Jedes einzelne Aggregat wird umfangreich getestet, bevor es die Fabrik verlässt – unter anderem wird es auch auf unerwünschte Geräusche und Schwingungen überprüft, die sogenannten Noise-Vibration-Harshness-Tests, kurz NVH.

Beim Motorenkalttest schleppt ein Elektromotor den Verbrennungsmotor. Anhand des mit einem oder mehreren Laservibrometern berührungslos gemessenen Schwingungssignals werden neben dem Schwingungs- und Geräuschverhalten des gesamten Motors auch direkt Bauteil- oder Montagefehler ermittelt, so dass eine gezielte, effektive Reparatur bzw. Nacharbeit erfolgen kann. Mit Laservibrometern von Polytec identifizieren Sie beispielsweise folgende Fehlerbilder: Beschädigungen oder Fertigungsabweichungen an Nockenwellen, falsch eingestelltes Ventilspiel, Fehler an Nebenaggregaten wie z. B. Hochdruckpumpen, Verzahnungsfehler, Lagerschäden oder Fremdkörper im Brennraum.

Flexible Sensorik für die optische Qualitätskontrolle in der Linie

Die Firma Saab Medav Technologies mit Sitz in Uttenreuth und Ilmenau ist spezialisiert auf digitale Signalverarbeitung, Peilsysteme, Funküberwachung, Schwingungsanalyse, Informationsverarbeitung und Messtechnik für Qualitätsprüfungen. Seit 20 Jahren setzt das bayrische Unternehmen auf die hohe Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit der Schwingungsmesssysteme von Polytec. Aus gutem Grund, wie Olaf Strama hervorhebt:

"Laservibrometer zur Schwingungsmessung verwenden wir seit Mitte der 90er Jahre. Mit einem Polytec Kompaktvibrometer haben wir begonnen, danach kamen in Stückzahlen das IVS-200 Industrievibrometer und inzwischen die Nachfolger des Industrievibrometers zum Einsatz: vor allem dann, wenn wir es mit schlecht zugänglichen Messpunkten zu tun haben oder eine hohe Erfassungsbandbreite in der automatischen Produktion benötigt wird."

Dipl.-Ing. Olaf Strama, Leiter der Industrial & Automotive Solutions (IAS) bei Saab Medav Technologies

Vibroakustische Qualitätskontrolle

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