Qualitätskontrolle (QC) für die industrielle Fertigung und Prozesssteuerung mithilfe berührungsloser, optischer Messlösungen und Prüflösungen von Polytec: von der Prüfung akustischer und dynamischer Eigenschaften über die Oberflächencharakterisierung, Längen- und Geschwindigkeitsmessung im Fertigungsprozess von Endlosgütern bis hin zur Spektralanalyse für die Landwirtschaft, die Lebensmittelindustrie und die chemische Industrie. Die Qualitätskontrolllösungen von Polytec eröffnen eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten in der Qualitätskontrolle. Erfahren Sie hier, wie unsere Kunden Toleranzen prüfen, die Prozessstabilität kontrollieren und die Qualität sicherstellen.
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Qualitätskontrolle durch optische 3D-Oberflächencharakterisierung
Das QC-Paket für die optischen Profilometer der Serie „ TopMap “ ist nur ein Beispiel für innovative Lösungen, die eine intelligente Qualitätskontrolle für industrielle Präzisionsfertigungs- und Bearbeitungsprozesse bieten. Messen, visualisieren und bewerten Sie Oberflächenparameter wie Ebenheit, Welligkeit, Stufenhöhe, Parallelität, Rauheit oder strukturelle Details direkt an der Produktionslinie oder in deren Nähe und profitieren Sie von schnellem und effizientem Feedback zum Bearbeitungsprozess. Richten Sie verschiedene Probenarten in vordefinierten Messrezepten ein, verwalten Sie diese und laden Sie die Einstellungen mit Barcode-Scannern für eine schnelle und einfache Bedienung auf Produktionsebene. Vergleichen und synchronisieren Sie Messeinstellungen für eine weltweite Standardisierung und verlassen Sie sich auf fächenhaft, berührungslos und mit Wiederholgenauigkeit durchgeführte Topografiemessungen.
Zerstörungsfreie Erfassung und Quantifizierung physikalischer und chemischer Eigenschaften
Die NIR-Spektroskopie ist eine etablierte und äußerst effiziente Methode der Prozessanalytik (PAT), die den zerstörungsfreien Nachweis und die Quantifizierung physikalischer und chemischer Eigenschaften von Materialien ermöglicht. Polytec bietet NIR-Spektrometer für ein breites Spektrum an routinemäßigen analytischen und/oder industriellen Anwendungen, von der Eingangskontrolle über Fertigungsprozesse bis hin zur Qualitätskontrolle des Endprodukts.
Prozessanalytik des Fett-, Eiweiß- und Stärkegehalts
In der modernen Lebensmittelindustrie gewinnt die Qualitätskontrolle der hergestellten Produkte zunehmend an Bedeutung. Aufgrund gesetzlicher Vorschriften, aber auch auf Drängen der Verbraucher müssen Lebensmittelhersteller ihre Produkte kontinuierlich überprüfen und sicherstellen, dass die Inhaltsstoffe und die Qualität den Anforderungen entsprechen. Lebensmittel lassen sich mithilfe der NIR-Spektroskopie schnell und in der Regel ohne Probenvorbereitung – also zerstörungsfrei – analysieren. Gängige und für die Qualitätskontrolle entscheidende Parameter wie Fett-, Eiweiß-, Laktose-, Stärke- oder Trockenmassegehalt lassen sich mit nur einer Messung ermitteln. Mit den NIR-Spektrometern von Polytec, die für die Inline-Prozesssteuerung optimiert sind, können Bediener diese wichtigen Parameter jederzeit überwachen und Produktionsprozesse schnell und effizient anpassen.





Akustische Endkontrolle von Wälzlagern
Die Maßtoleranzen von Lagern liegen im Bereich von nur wenigen Mikrometern, und besonderes Augenmerk wird auf die Erzielung eines geringen Laufgeräuschs gelegt. Zykluszeiten von nur wenigen Sekunden in der typischen Lagerfertigung erfordern hocheffiziente Prüfsysteme. Darüber hinaus verfolgen viele Hersteller eine Null-Fehler-Politik, obwohl sie täglich Tausende von Produkten ausliefern. Daher setzen Premium-Hersteller wie SKF aus Schweden 100-prozentige Geräuschprüfungen als Endkontrollsysteme ein, bei denen Laserschwingungssensoren für die berührungslose 100-prozentige Prüfung verwendet werden. Warum bieten Geräuschprüfungen und Zustandsüberwachung mit Laserpräzision eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Qualitätskontrolle von Lagern?





Technologie-Benchmark
Vergleich vibroakustischer Prüfverfahren in der Fertigung und Anbringung von Beschleunigungsmessern, Mikrofonen und Laservibrometern am Prüfstand.

Analyse der Schwingform zur Ermittlung des optimalen Bereichs für Produktionstests
Akustik und lange Lebensdauer sind Qualitätskriterien, auf die Verbraucher besonders bei Haushaltsgeräten für den täglichen Gebrauch Wert legen. Aus diesem Grund werden 100 % der Staubsaugermotoren von Vorwerk während der Produktion einer Endprüfung unterzogen. Die Analyse der Dynamik mittels Laser-Scanning-Vibrometrie liefert wertvolle Informationen für die Produktionskontrolle. Eine Gut/Schlecht-Entscheidung wird auf der Grundlage eines Vergleichs der gemessenen Spektren mit Referenzspektren getroffen.
Um Fehlausschleusungen zu minimieren, ist es wichtig, geeignete Messpunkte zu finden. Zur Optimierung des Prüfprozesses werden die Motoren, die bereits in der Entwicklungsphase hinsichtlich ihres Schwingungsverhaltens optimiert wurden, mit einem 3D-Scanning-Vibrometer vermessen. Das Messsystem ermittelt und visualisiert die Betriebsschwingform, wodurch der „Sweet Spot“ – also geeignete Messpunkte – für weitere Produktionsprüfungen ermittelt wird.





Was möchten Sie messen?
Was möchten Sie messen?
MEMS-Prüfung und Qualitätskontrolle auf Wafer-Ebene zur Optimierung der Produktionsprozesse
Die Entwicklung eines neuen MEMS erfordert in der Regel speziell optimierte Fertigungsprozesse. MSA-600 Micro System Analyzers bewerten aktuelle Prozesse und deren Auswirkungen auf Geräteparameter wie Abmessungen, mechanische und materialbezogene Eigenschaften. Dies ermöglicht wiederum eine bessere Steuerung des Fertigungsprozesses. Beispielsweise ist die topografische Analyse entscheidend für die Herstellung dreidimensionaler, mikromechanisch bearbeiteter Sensoren und Aktoren unter Verwendung der Silicon-on-Insulator-Technologie (SOI). Messungen können bereits auf Wafer-Ebene vor der Verkapselung durchgeführt werden. Str pannungen auf der Membran eines MEMS-Drucksensors können die erwartete Lebensdauer des Bauteils beeinträchtigen. Da Spannungen die Resonanzfrequenzen verschieben, lassen sich Bauteile, die eine lange Lebensdauer erfordern, durch Untersuchung ihres dynamischen Spektrums aus den Produktionschargen auswählen.



Qualitätsprüfungen an Präzisionsteilen
Haben Sie schon einmal wichtige Fotos oder Dokumente aufgrund einer defekten Festplatte verloren? Wir möchten, dass alle unsere Daten – ob privat oder beruflich – sicher und zuverlässig gespeichert werden. Festplattenlaufwerke – mit ihren ständig wachsenden Speicherdichten und immer kürzeren Zugriffszeiten – erfordern ein extrem hohes Maß an Stabilität hinsichtlich der Positionierung des Lese-/Schreibkopfes über der Plattenoberfläche. Seine Schwebehöhe von nur wenigen Nanometern ist ein Kompromiss zwischen hoher Datendichte und Kollisionsrisiko. Die Resonanzen des aerodynamischen Lagers hängen vom Umgebungsdruck ab und können daher zu Instabilitäten führen.
Da Laservibrometer berührungslos und nicht-intrusiv messen, bieten sie die einzige Methode, das Ansprechverhalten des Lese-/Schreibkopfes einschließlich seiner Aufhängung nach dynamischer Anregung in Abhängigkeit vom Umgebungsdruck zu untersuchen. Solche Resonanztests dienen dazu, kritische Zustände zu identifizieren und daraus Konstruktionsverbesserungen abzuleiten, um Präzisionsmechanik zu entwickeln, die robust auf durch aerodynamische Anregung verursachte Resonanzen reagiert.


Zustandsüberwachung in Industrieanlagen
Die Produktionsqualität in industriellen Fertigungsprozessen hängt in hohem Maße von zuverlässigen und reproduzierbaren Bearbeitungsverfahren wie Schleifen, Bohren, Fräsen oder Schneiden ab. Zur Kalibrierung oder zur Analyse potenzieller Ausfälle ermöglichen tragbare Laservibrometer wie das „ VibroGo®“ ( ) eine vollständig berührungslose Prüfung aus komfortablen und sicheren Entfernungen, beispielsweise zur Messung der Bewegung des Fräskopfes außerhalb der Ebene, zur Analyse von Geräuschen an Pumpen und Kompressoren und vieles mehr. Dabei erfassen die Lasersensoren zuverlässig Geräusche über eine breite Frequenzbandbreite und führen die Zustandsüberwachung der Komponente durch für eine flexible und vereinfachte vorbeugende Instandhaltung.




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