Contrôler du die bonding en époxy par la caractérisation de la surface en 3D

Lors du collage en époxy ou tout autre processus d'assemblage en micro-électronique, le placement et la fixation précise du composant électronique sont cruciaux pour la stabilité du processus et la qualité du collage qui en résulte. L'épaisseur de l'adhésif, ou également l'épaisseur de la ligne de liaison (BLT), est la clé d'une fixation fiable de la matrice sur une grille de connexion ou d'autres substrats. Les profileurs de surface TopMap de Polytec permettent une détermination automatique et fiable de l'oriention de la matrice sur la grille de connexion, incluant l'inclinaison de la matrice ainsi que la mesure de l'épaisseur de la ligne de collage. Cette méthode de mesure sans contact permet un contrôle de qualité rapide, simple et fiable du processus de die bonding. 

 

Scheme of epoxy die bonding on IC, showing die attach on the lead frame
Scheme of epoxy die bonding on IC, showing die attach on the lead frame
Determining bond line thickness as key quality indicator for the die bonding process
Determining bond line thickness as key quality indicator for the die bonding process
Measuring the BLT bond line thickness on an IC
Measuring the BLT bond line thickness on an IC
Epoxy die bonding chip placement positioning quality control
Epoxy die bonding chip placement positioning quality control
Areal surface characterization can determine bond line thickness, slope angle for monitoring the die attach process
Areal surface characterization can determine bond line thickness, slope angle for monitoring the die attach process
Scheme of epoxy die bonding on IC, showing die attach on the lead frame
Scheme of epoxy die bonding on IC, showing die attach on the lead frame
Determining bond line thickness as key quality indicator for the die bonding process
Determining bond line thickness as key quality indicator for the die bonding process
Measuring the BLT bond line thickness on an IC
Measuring the BLT bond line thickness on an IC
Epoxy die bonding chip placement positioning quality control
Epoxy die bonding chip placement positioning quality control
Areal surface characterization can determine bond line thickness, slope angle for monitoring the die attach process
Areal surface characterization can determine bond line thickness, slope angle for monitoring the die attach process

QFN caractérisation (quad-flat no-leads)

Les solutions de métrologie de surface 3D de Polytec s'intègrent facilement dans les lignes de production et fournissent des mesures automatisées et de haute résolution dans le processus de die bonding. Les mesures typiqes sont la détermination de l'inclinaison de la matrice, la mesure de l'épaisseur de la ligne liaison (BLT), la hauteur de la BLT ou le positionnement de la puce ainsi que des informations sur la torsion et la mesure relative à une postion de référence. 

Dans les boîtiers QFN (Quad-flat no-leads), l'un des types de connexion de puce typiques des circuits intégrés, le filet de fixation de la puce est un excédent typiques des circuits intégrés, le filet de fixation de la puce est un excédent sur le bord de la puce. Il fournit une résistance mécanique le long des bords de la puce. Sur la base de l'épaisseur mesurée de la ligne de liaison, les paramètres utiles et optimisés peuvent être dérivés, tels que la largeur du filet, la hauteur du filet à partir du pad, la pente de la montée du filet ou l'angle de la pente.

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Mesure optique de l'épaisseur des couches, de l'épaisseur des lignes de liaison et de la hauteur des marches en 3D. Mesure optique de l'épaisseur de la couche, de l'épaisseur de la ligne de liaison, de la mesure de la hauteur et de la hauteur de marche en 3D.

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Votre PolyXpert en Métrologie de surface

Florent Soulard

+33 (0)1 49 65 69 06
f.soulard@polytec.fr