La fonctionnalité et la qualité des composants fabriqués industriellement reposent sur des processus d'usinage bien contrôlés et bien surveillés. Le contrôle qualité, proche de la ligne ou l'inspection qualité en ligne, utilise souvent la métrologie de surface pour évaluer la forme, la rugosité surfacique et d'autres paramètres de surface. Parfois, l'examen combiné des faces avant et arrière d'une pièce est indispensable pour une analyse complète de la qualité.
Désormais, Polytec améliore la perspective pour obtenir des résultats de mesure valides, en fournissant une topographie combinée du dessus et du dessous en une seule mesure directe et sur toute la surface.
Topographie 3D des surfaces arrière et avant
Parfois, l'aspect combiné des faces avant et arrière d'une pièce est indispensable pour une analyse complète de la qualité. Cela peut nécessiter d'échanger ou de retourner l'échantillon, d'utiliser une surface de référence supplémentaire comme mesure indirecte ou d'appliquer deux capteurs, un de chaque côté. Chaque approche peut entraîner une incertitude de mesure supplémentaire.
Le nouveau module de mesure FTP (Flatness, Thickness and Parallelism) de Polytec représente la solution de mesure rapide et complète pour évaluer simultanément la planéité, l'épaisseur et le parallélisme. Le module de mesure FTP pour les mesures avant et arrière peut changer la donne dans le contrôle qualité de la mécanique de précision, comme dans l'industrie horlogère, pour les surfaces d'étanchéité, les rondelles d'épaisseur ou les composants optiques, entre autres.
Retourner ou permuter l'échantillon
Dans certains cas, les faces avant et arrière peuvent être mesurées en retournant l'échantillon. Cela s'effectue généralement à l'aide d'une unité rotative et nécessite une procédure d'alignement complexe. Le concept FTP de Polytec permet d'effectuer des mesures sans rotation ni retournement, évitant ainsi tout alignement supplémentaire de l'échantillon pour une opération plus rapide et plus simple.
Mesures indirectes vs mesures directes
Les mesures indirectes utilisent une surface de référence pour caractériser la face arrière d'un échantillon en raison de l'impossibilité d'accéder à la surface d'origine de l'échantillon. Ces procédures standard entraînent souvent des mesures séquentielles fastidieuses d'une pièce. De plus, les résultats reposent sur l'hypothèse que la surface de référence est parfaite.
Densité des données en fonction du profil linéaire par rapport au profil surfacique
Les évaluations courantes basées sur un point unique ou un profil linéaire ne peuvent recueillir qu'un nombre limité de points de mesure de la surface 3D (superficie) réelle. Cela se traduit par des procédures fastidieuses et le sacrifice soit d'une densité de points plus élevée, soit d'un débit (throughput) plus important. Ici, l'approche de mesure combinée FTP de Polytec fournit des mesures sans contact, à haute densité de données ou de superficie, à partir d'une vue supérieure et inférieure en une seule mesure.
Profilomètre de surface avec le champ de vision (FoV) le plus large
Pour mesurer les composants, la série Pro.Surf offre le profilomètre de surface le plus efficace, avec une flexibilité inégalée en termes de matériaux, de taille et de complexité des échantillons.
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Discutez de vos besoins avec nos experts
Commençons par une brève discussion sur vos pièces, vos tolérances et votre flux de travail. Si nécessaire, nous pouvons ajouter une étude de faisabilité, PolyMeasure (mesures contractuelles) ou un essai PolyRent comme étapes supplémentaires facultatives.
