Form and position tolerances in precision components
When manufacturing components, increasingly tight production tolerances must be met — particularly on technical and functional precision surfaces. Manufacturers therefore need to verify form tolerances such as waviness or flatness, as well as position tolerances such as parallelism and tilt, with high accuracy. This ensures compliance with specifications and reliable delivery within defined timeframes.
In many cases, manufacturers inspect the complete surface topography of a component to verify compliance with form and position tolerances — for example in shock absorber components, other precision parts in the automotive and aerospace industries, or in fine mechanics.
Verifying form and position tolerances
White-light interferometry enables fast and highly precise analysis of ceramic components, imprints, security features, and even forensic evidence. Requirements for component warpage (e.g., printed circuit boards) also continue to increase as geometries shrink.
In addition, many applications involve challenging geometries: measurement surfaces may be located deep inside bores or show significant height differences between functional areas. Here, Polytec systems based on proven white-light interferometry deliver reliable results — even where other optical measurement methods reach their limits.
Polytec white-light interferometers perform repeatable, non-destructive measurements with resolutions of only a few nanometers — and even sub-nanometer capability. Optical profilers are ideally suited for the precise determination of form parameters such as flatness and parallelism — supporting efficient verification and easy integration into inline inspection workflows for form and position tolerances.
Optical profilers for tolerance verification
Polytec provides optical systems for measuring the topography of large surfaces with nanometer-level vertical resolution. This high vertical resolution is independent of the field of view, enabling stable measurement results across different sample sizes and inspection setups. Typical measurement tasks include determining flatness, step height, roughness, parallelism, and other surface parameters required to comply with form and position tolerances.
Micro-profileur
Les systèmes Micro.View sont optimisés pour les mesures à ultra-haute résolution dans la gamme subnanométrique. Grâce à leur optique focalisée et leur haute résolution verticale, ils permettent une analyse détaillée des microstructures, de la finition de surface et de la répartition des matériaux, où même les plus petits écarts ont leur importance.
Profilateur macro
Les systèmes Pro.Surf permettent d'effectuer rapidement des mesures topographiques 3D par zone à l'aide d'optiques télécentriques. Ils permettent d'inspecter de manière fiable la planéité, la forme, le parallélisme et la hauteur des marches sur de larges champs de vision et des caractéristiques internes.
Metro.Lab
Metro.Lab est un profilomètre de surface compact et à large portée, destiné à être utilisé sur une paillasse. Il combine des performances de mesure élevées et un faible encombrement, ce qui le rend idéal pour les applications où l'espace ou le budget sont limités, mais qui nécessitent néanmoins des données de surface 3D fiables.
Choisissez le profilomètre de surface le plus adapté en toute confiance grâce à notre approche « essayer avant d’acheter ».
Articles connexes
Planéité, épaisseur et parallélisme
La mesure combinée de la planéité, de l’épaisseur et du parallélisme (FTP) permet l’acquisition simultanée des topographies supérieure et inférieure en une seule mesure.
Analyse réussite/échec
Les systèmes de mesure optique de surface pouvant être intégrés dans la chaîne de production détectent les pièces défectueuses au cours du processus. En savoir plus sur l'analyse conformité/non-conformité !
Offre « Essayer avant d'acheter »
Essayer avant d'acheter : trouvez l'profilomètre de surface qui vous convient en mesurant, en louant et en décidant selon vos propres conditions.
Discutez de vos besoins avec nos experts
Commençons par une brève discussion sur vos pièces, vos tolérances et votre flux de travail. Si nécessaire, nous pouvons ajouter une étude de faisabilité, PolyMeasure (mesures contractuelles) ou un essai PolyRent comme étapes supplémentaires facultatives.
