Kompakte UV-LED-Aushärtung für präzise Prozesse
Die Phoseon FireEdge-Serie vereint kompaktes Design mit präziser, zuverlässiger UV-LED-Leistung für die Aushärtung von Klebstoffen und Beschichtungen. Die luft- oder passiv gekühlten Systeme lassen sich auch bei begrenztem Einbauraum problemlos integrieren. Je nach Modell bieten skalierbare Konfigurationen, Intensitäts- und Segmentsteuerung sowie Technologien wie TargetCure™ die erforderliche Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Aushärtungsprozesse.
FireEdge Curing Systems
FE100 – Ultraschlank und passiv gekühlt
Das FireEdge FE100 ist ein besonders kompaktes UV-LED-Härtungssystem für Anwendungen mit begrenztem Bauraum. Die passive Kühlung durch natürliche Konvektion macht eine externe Zwangsluftkühlung oder einen Chiller überflüssig. Der schlanke Formfaktor, sofortiges Ein-/Ausschalten und die vollständige Intensitätsregelung ermöglichen die präzise UV-Bearbeitung von Klebstoffen und Beschichtungen. Das FE100 ist mit 365, 385, 395 und 405 nm sowie Austrittsfenstern von 80 bis 240 mm Länge erhältlich und erreicht bis zu 2 W/cm².
FE400 – Flexibel und skalierbar
Das FireEdge FE400 ist ein kompaktes, luftgekühltes UV-LED-Härtungssystem, das hohe UV-Leistung mit flexibler Integration verbindet. Die patentierte TargetCure™-Technologie sorgt für eine präzise, vorhersehbare und stabile UV-Ausgabe, während WhisperCure™ einen leiseren Betrieb ermöglicht. Die integrierte Intensitätsregelung erlaubt eine präzise Prozessanpassung. Mehrere Einheiten lassen sich nahtlos aneinanderreihen und erzeugen so eine gleichmäßige UV-Ausgabe über größere Härtungsbreiten. Mit bis zu 8 W/cm² eignet sich das FE400 ideal zum Härten von Klebstoffen und Beschichtungen.
FE410 – Hohe UV-Leistung für höheren Durchsatz
Das FireEdge FE410 kombiniert kompakte Abmessungen mit bis zu 50 % höherer Bestrahlungsstärke, Leistung und Dosis gegenüber dem FE400 – für schnellere Prozesse und höheren Durchsatz. Es erreicht bis zu 10 W/cm² und bietet mit TargetCure™ eine präzise und vorhersehbare UV-Ausgabe. Die integrierte Intensitäts- und Segmentsteuerung ermöglicht eine gezielte UV-Abdeckung und kann gleichzeitig den Energieverbrauch reduzieren. Mehrere Einheiten lassen sich für größere Härtungsbereiche aneinanderreihen. Ideal für anspruchsvolle Klebstoff-, Beschichtungs- und 3D-Härtungsprozesse.
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