Plongez-vous dans des mesures spécifiques pour l'inspection de surface.
Les exigences fonctionnelles et de processus sont exprimées à travers des paramètres de surface normalisés qui quantifient la topographie et la texture. La collection suivante détaille chaque paramètre, les pratiques recommandées pour l'évaluation et les systèmes de mesure compatibles.
Webinar "Roughness measurements made easy"
Webinar: From ISO 21920 line based roughness Ra, Rq, Rz over ISO 25178 areal-based Sa, Sq, Sz to practical tips & tricks... No time, no problem - register for the recording!
+ BONUS!
Mesure de la rugosité surfacique
Analyse de la texture de surface en 3D. Des paramètres Sa/Sq jusqu’à Str/Sal pour la validation des spécifications et des caractéristiques de surface.
Maintenir les tolérances de forme et de position
Vérifiez les tolérances de forme et de position telles que l'ondulation, la planéité, le parallélisme et l'inclinaison. La métrologie optique 3D des surfaces fournit des résultats fiables, même dans les alésages.
Planéité, épaisseur et parallélisme
La mesure combinée de la planéité, de l’épaisseur et du parallélisme (FTP) permet l’acquisition simultanée des topographies supérieure et inférieure en une seule mesure.
Revêtements et épaisseur de couche
Contrôle qualité 3D des revêtements. Analyse de la texture avant revêtement, détection des défauts après revêtement et mesure de l’épaisseur de couche.
Analyse tribologique
Tribologie et mesure de l'usure à l'aide d'un système d'profilomètre optique 3D de surface. Quantification des cicatrices, de la perte de volume et de la texture (ISO 25178).
Analyse réussite/échec
Les systèmes de mesure optique de surface pouvant être intégrés dans la chaîne de production détectent les pièces défectueuses au cours du processus. En savoir plus sur l'analyse conformité/non-conformité !
Métrologie de surface des microstructures
Analyse topographique des microstructures et applications en nanotechnologie. Géométrie 3D, rugosité surfacique et mouvements résolus dans le temps.
Discutez de vos besoins avec nos experts
Commençons par une brève discussion sur vos pièces, vos tolérances et votre flux de travail. Si nécessaire, nous pouvons ajouter une étude de faisabilité, PolyMeasure (mesures contractuelles) ou un essai PolyRent comme étapes supplémentaires facultatives.
