Profilomètre prêt pour l'automatisation avec imagerie couleur
Micro.View+ étend l'inspection de la rugosité surfacique à des flux de travail automatisés et indépendants de l'opérateur pour la production et le contrôle qualité. Ce profilomètre combine une précision inférieure au nanomètre, une grande plage Z de 100 mm et une motorisation complète pour fournir des mesures de surface rapides et reproductibles, des micro-caractéristiques aux composants plus grands.
- Analyse fiable de la rugosité surfacique avec une précision inférieure au nanomètre sur divers matériaux grâce à la technologie Smart Scanning
- Champ de vision le plus large et le plus variable pour une analyse flexible de la rugosité surfacique (de 0,07 mm à 15,5 x 11,7 mm)
- True Stitching pour une précision inégalée des pièces plus larges
- Large plage de mesure Z de 100 mm avec une résolution maximale grâce à la technologie de balayage continu (CST)
- Mesure basée sur des recettes avec Focus Finder pour les opérations répétitives
- Conforme aux normes les plus récentes (ISO 21920 et autres)
- Workflows indépendants de l'opérateur avec X/Y/Z motorisés, inclinaison/rotation, tourelle codée et Focus Tracker
- Prêt pour une automatisation complète grâce à une intégration étroite avec une conception modulaire et des interfaces
Micro.View+ est idéal pour les applications exigeant davantage d'automatisation, de mesures en série ou de flux de travail indépendants de l'opérateur. Si les capacités d'automatisation et l'imagerie couleur ne sont pas nécessaires, le profileur Micro.View pourrait être une alternative plus intéressante.
Profilage facile de presque toutes les surfaces et prêt pour les flux de travail automatisés en production ou en laboratoire
Mesurer là où les autres ont des difficultés
De nombreux profilomètres optiques ont du mal à traiter les matériaux hautement réfléchissants, sombres, peu contrastés ou transparents. L'Micro.View, surmonte cette difficulté grâce à la technologie de corrélogramme intégrée, qui permet d'effectuer plusieurs scans à différentes intensités lumineuses. Cela permet d'obtenir des mesures fiables, même sur des matériaux complexes.
Résultat : des données 3D précises pour la topographie, la rugosité surfacique, les microstructures, la hauteur d’escalier et la planéité, même sur les surfaces les plus difficiles. L'une des principales raisons pour lesquelles les clients optent pour l'Polytec est notre capacité à mesurer des surfaces miroitantes ou polies là où d'autres systèmes échouent.
La précision par l'expérience
Forts de plusieurs décennies d'expérience, nos ingénieurs ont combiné l'évaluation de phase et d'enveloppe du corrélogramme avec un bruit système intrinsèquement faible et notre technologie optionnelle de compensation environnementale (ECT). Il en résulte une résolution verticale inférieure au nanomètre et une clarté exceptionnelle des données 3D.
Grâce à notre technologie True Stitching, qui utilise des algorithmes avancés (IA), nos systèmes et logiciels offrent une précision inégalée avec des échantillons plus larges.
Ce niveau de précision permet aux ingénieurs de vérifier les tolérances serrées, d'optimiser la production et de garantir une fiabilité à long terme.
Utilisation de toute la plage Z
Grâce à la technologie de balayage continu (CST), l'Micro.View utilise toute la course de 100 mm comme plage Z utilisable, indépendamment de l'objectif sélectionné. Cela garantit une résolution stable sur les pièces hautes et élimine le besoin de repositionnement.
Différentes options de support permettent de prendre en charge des échantillons plus grands ou plus hauts, ce qui offre une configuration flexible, des petites pièces de recherche aux grands composants industriels.
Facile à mesurer, documentation solide.
Micro.View Les systèmes sont conçus pour être faciles à utiliser. Les outils Focus Finder et QC Recipe simplifient la configuration, tandis que les technologies CST et ECT garantissent la stabilité des données sans ajustement constant.
Micro.View+ combine une topographie 3D haute résolution avec une imagerie couleur pour une visualisation intuitive des défauts ou de l'usure. Les outils de rapport intégrés prennent en charge la documentation traçable à afin de faciliter au maximum le travail de vos équipes d'ingénierie, de production et de qualité.
Plateforme pour une automatisation fiable
La ligne d'Micro.View+ s modulaires fournit à la plateforme une motorisation complète (X, Y, Z, inclinaison/basculement), un système de suivi de mise au point et une tourelle motorisée pour un fonctionnement sans surveillance. Grâce à la gestion des recettes de contrôle qualité, différents types d'échantillons peuvent être mesurés avec un contrôle qualité indépendant de l'opérateur et un minimum d'efforts manuels.
Combiné à l'ECT et à l'isolation antivibratoire intégrée, l'Micro.View+ permet d'obtenir une précision de qualité laboratoire directement sur les lignes de production, avec un débit plus élevé et une influence moindre de l'opérateur.
Choisissez le profilomètre de surface le plus adapté en toute confiance grâce à notre approche « essayer avant d’acheter ».
Mesure automatisée des surfaces : de la rugosité surfacique à la tribologie avec une répétabilité élevée
Vous trouverez ci-dessous quelques résultats concrets obtenus à partir de tâches standard (rugosité surfacique, planéité, hauteur d’escalier, texture, tribologie) sur des matériaux d'ingénierie courants. Ces exemples ont été recueillis par nos centres d'application qui réalisent des études de faisabilité et proposent des services de mesure contractuels.
Choisissez en toute confiance la solution d'profilomètre de surface qui vous convient : demandez une démonstration de nos capacités.
Le profilomètre 3D pour une précision maximale avec des capacités d'automatisation et une imagerie couleur
Micro.View+ offre de nombreuses possibilités d'automatisation des flux de travail et est très efficace pour les tâches métrologiques répétitives. En particulier avec la tourelle motorisée et les platines en option, également dotées d'une fonction d'inclinaison/basculement. Quelques caractéristiques clés :
Couture authentique - Précision accrue pour des échantillons plus larges
Les surfaces plus grandes dépassant le champ de vision d'une seule prise, le stitching permet de fusionner les tuiles en un seul ensemble de données précis. La qualité métrologique de ces mesures sur de grandes surfaces dépend de l'optique et de la technologie de détection utilisées, du nombre de tuiles et des algorithmes de stitching.
True Stitching fournit des mesures haute fidélité sur de grandes surfaces en minimisant les artefacts de stitching et en préservant la géométrie.
Une étude comparative indépendante menée par une grande université technique allemande a comparé six profilomètres optiques de différents fabricants et le profilomètre d'Polytec a démontré la meilleure qualité de stitching et de mesure. Ce résultat est obtenu grâce à diverses caractéristiques telles que :
- Grand champ de vision en une seule prise → moins de tuiles et de joints, moins d'erreurs cumulées
- Algorithmes de stitching sophistiqués → chevauchement contrôlé, enregistrement robuste et fusion sûre sur le plan métrologique qui préserve les marches et les bords
Le résultat est une topographie haute fidélité sur une grande surface, avec moins d'artefacts et des résidus prêts à être audités, ce que nous appelons le « True Stitching » (assemblage véritable).
Inspection de la rugosité surfacique inférieure au nanomètre avec un grand champ de vision
Champ de vision le plus large - jusqu'à 15,5 x 11,7 mm
La nouvelle lentille unique 0,6x élargit littéralement votre champ de vision : la technologie « Micro.View » permet d'analyser la rugosité surfacique, la texture de surface ou les microstructures de surface en haute résolution à l'aide d'un grossissement classique de 20x à 111x. Un simple clic avec commutation automatique de la lentille à 0,6x permet une transition fluide vers des mesures de forme ou de planéité sur de grandes surfaces. Examinez les microstructures à grande échelle sans stitching. Révélez tous les détails structurels tout en gardant un œil sur les paramètres de forme, le gauchissement ou les marches de grande surface.
CSI – interférométrie à balayage de cohérence pour une précision maximale.
Micro.View est basée sur la technologie CSI (également appelée interférométrie à lumière blanche), la norme industrielle en matière de métrologie des surfaces sans contact. Elle scanne verticalement une source lumineuse à large bande et analyse le motif d'interférence.
- Évaluation de l'enveloppe : robuste sur les surfaces rugueuses et à faible contraste
- Évaluation de phase : résolution subnanométrique sur des échantillons lisses et plats
- Analyse du corrélogramme : utilisation complète du motif d'interférence pour une robustesse et une précision maximales
Cela permet de mesurer à la fois des optiques polies et des pièces techniques rugueuses avec le même système.
CST – plage Z complète de 100 mm sans perte de résolution.
La technologie de balayage continu (CST) transforme toute la plage de déplacement de 100 mm en une plage Z utilisable avec une résolution constante, indépendamment de l'objectif.
- Prend en charge les échantillons volumineux et hauts sans repositionnement
- Maintient la précision sur toute la plage de mesure
- Réduit les efforts de configuration et évite le stitching ou la remise au point
ECT – données de surface 3D stables dans l'atelier.
Le bruit, les vibrations et les fluctuations de température peuvent affecter les mesures. Notre technologie de compensation environnementale (ECT) compense ces perturbations et garantit la cohérence des données, même dans les ateliers.
- Améliore la fiabilité dans les environnements bruyants ou instables
- Permet l'automatisation et le contrôle qualité en ligne sans isolation complète
- Particulièrement utile pour les composants sensibles (par exemple, MEMS, films minces)
Focus Finder & Focus Tracker - Chaque mesure est toujours nette.
Une mise au point précise est essentielle pour la métrologie des surfaces.
- Focus Finder (standard) : détecte automatiquement le point de mise au point optimal afin de réduire le temps de configuration.
- Focus Tracker (Micro.View+) : maintient la surface au point pendant le mouvement, idéal pour le stitching et l'automatisation
Cela garantit une mise au point stable pour toutes les mesures, même sur des surfaces irrégulières ou en mouvement.
Motorisation et automatisation - pour une efficacité accrue dans les ateliers.
Micro.View+ ajoute une motorisation complète pour une flexibilité et une répétabilité maximales. Idéal pour les environnements de production ou les tâches de mesure récurrentes.
- Tourelle motorisée pouvant accueillir jusqu'à cinq objectifs codés
- Platines motorisées X, Y, Z, platine d’inclinaison/basculement
- Stitching automatisé pour des scans haute résolution sur de grandes surfaces
- Système de recettes QC pour des flux de travail indépendants de l'opérateur
Imagerie couleur (appareil photo 1,9 ou 5 MP) pour une meilleure compréhension des caractéristiques de surface
Micro.View+ Intègre une caméra couleur 5 MP pour améliorer les mesures 3D avec des détails visuels.
- Identification plus facile des défauts ou de l'usure
- Prend en charge la documentation et la création de rapports
- Conforme à la norme ISO 25178 pour des résultats traçables
ECT et CST
Compensation environnementale et technologie de balayage continu pour faciliter les mesures sans surveillance
Technologie de numérisation intelligente
Le SST prend en charge la mesure des surfaces réfléchissantes ou mates.
Scènes polyvalentes
Platine motorisée 100 x 100 ou 200 x 200 mm. Fonction d'inclinaison/basculement manuelle ou motorisée.
Suivi de mise au point
Gère la mise au point lors de l'utilisation des platines d'inclinaison/de basculement afin de garantir une résolution et une répétabilité optimisées.
Tourelle codée
Tourelle motorisée ou manuelle avec Focus Finder & Focus Tracker.
Plage Z de 100 mm (et plus)
Plage Z de 100 mm (équivalente à la plage de mesure) avec technologie de balayage continu (CST).
La hauteur peut être augmentée à l'aide de différents supports.
Imagerie couleur
L'appareil photo 1,9 MP (5 MP en option) fournit des images en couleur des échantillons et offre des informations/fonctionnalités plus complètes.
Choisissez en toute confiance l'profilomètre de surface adaptée : laissez-nous réaliser une étude de faisabilité avec votre échantillon (matériau).
Configuration modulaire, spécifications et options
| Plage Z | s de 100 mm (positionnement et mesure) |
| Résolution verticale | 0,01 nm |
| Répétabilité RMS | 0,05 nm |
| Réflectivité de l'échantillon | 0,05 à 100 % |
| Points de mesure Pixels X-Y | 1 352 000 (pixels effectifs) 1 352 x 1 000 |
| Vitesse de mesure | 100 µm/s |
| Assemblage | Jusqu'à 500 millions de points de données |
| Paramètres ISO | ISO 25178, ASME B46.1, ISO 4287, ISO 13565, ISO 21920 |
Micro.View+
Micro.View+C (compact)
Vérification de faisabilité ?
Envoyez-nous votre échantillon et nous réaliserons une étude de faisabilité à l'aide de notre profileur, puis nous vous présenterons les résultats.
Vous obtiendrez ainsi une idée précise des performances du profilomètre optique sur vos échantillons réels.
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Bien que l'Micro.View prenne également en charge les mesures de forme, de planéité et de hauteur d’escalier, son principal atout réside dans l'analyse haute résolution de la rugosité surfacique et de la texture de surface.
Le Pro.Surf+ adopte une approche inverse. Ses points forts sont l'inspection de la planéité, du parallélisme et de la forme, mais il peut également effectuer des analyses de rugosité surfacique avec une résolution latérale de 2,6 µm.
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Téléchargements
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Commençons par une brève discussion sur vos pièces, vos tolérances et votre flux de travail. Si nécessaire, nous pouvons ajouter une étude de faisabilité, PolyMeasure (mesures contractuelles) ou un essai PolyRent comme étapes supplémentaires facultatives.
