应用指南：涂层工艺质量管控
透明材料表面与涂层的厚度，对产品的装配精度及功能性起着决定性作用。若想打造高质量产品，降低废品率，在生产全程进行厚度监测，并始终将厚度控制在精确范围内，是不可或缺的环节。倘若需要对面式透明样件开展厚度分析，或是进行表面缺陷检测，德国 Polytec 推出的 TopMap 系列产品，无疑是理想之选。
在多数涂层工艺中，确保涂层厚度可控且符合预设标准，是核心要点。涂层技术丰富多样，包括复合涂层、纳米涂层与超薄膜制备；沉积技术，如等离子体与离子基真空沉积；外延薄膜生长；溅射技术；浸涂、旋涂、流涂；喷涂、刷涂与辊涂；电镀与化学镀；以及各类表面改性技术 。这些技术在半导体、汽车、航空航天等诸多行业中，都有着广泛的应用。
涂层厚度与全流程精确把控
划痕测试是一种备受青睐的附着力检测方法，特别适用于在钢或硬质合金基底上的碳化钛（TiC）等薄而坚硬、附着力良好的涂层。对于非透明材料的涂层厚度测量，既可以在涂层边缘进行，也能够通过测量划痕的阶跃高度来实现。而在透明涂层的任意位置，都能精准检测出几 μm 及以上厚度的涂层。
在涂层和金属化处理过程中产生的各种表面缺陷，均可进行测量、鉴定和分类。这些缺陷包括空隙、条纹、颤痕、液滴、斑点、凹窝、孔洞、划痕、涂层干扰、污染物、橘皮现象以及外观纹理等。借助相关技术，可快速将缺陷可视化并进行测量，利用所获取的信息来分析缺陷产生的原因，从而能够迅速实施、优化工艺改进措施，并对改进效果进行监测，以此体现最终涂层表面质量控制的改善情况。对涂层上的缺陷进行测量和鉴定，有助于找出问题的根源。
例如，Polytec 的表面测量系统被应用于手机显示屏生产过程中，用于检查并控制显示屏的厚度，确保产品质量 。
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