Fabricación de productos sanitarios con la máxima precisión
La salud de las personas es siempre la máxima prioridad en medicina. Por ello, resulta especialmente importante garantizar un nivel constante de calidad y fiabilidad en la fabricación de productos sanitarios. En este ámbito, existe una gran demanda de mediciones de alta precisión y análisis rápidos, ya que incluso las desviaciones más leves pueden acarrear en ocasiones consecuencias graves e imprevisibles.
Desarrollo y optimización de nebulizadores de malla
Procesos de desarrollo más eficientes y una generación de aerosoles más suave para las terapias modernas
Los modernos sistemas de terapia por inhalación permiten la administración selectiva de medicamentos en zonas específicas de los pulmones. En este proceso, es necesario tener en cuenta con precisión tanto las propiedades del principio activo como los requisitos de la zona diana.
Una tecnología clave es el nebulizador de malla: la vibración de alta frecuencia de una membrana convierte un medicamento líquido en un aerosol fino. Entre los factores críticos se encuentran la amplitud, la frecuencia y la forma modal de la membrana, ya que determinan el tamaño de las gotitas, la distribución del aerosol y la tensión mecánica a la que se ve sometido el principio activo.
La medición de vibraciones sin contacto y de campo completo mediante vibrometría láser permite realizar un análisis detallado de estos movimientos de la membrana. A partir de los datos de medición, es posible optimizar específicamente los diseños mecánicos, validar los modelos de simulación y reducir las fuerzas de cizallamiento. Esto resulta especialmente importante en el caso de principios activos sensibles, como los productos biológicos, ya que su estructura puede verse afectada por las tensiones mecánicas. Por lo tanto, un análisis preciso de las vibraciones contribuye al desarrollo de sistemas de inhalación eficaces y suaves.
Mejora de los nebulizadores de medicamentos mediante la medición de las vibraciones
[Traducido del alemán original]
Pulmotree Medical GmbH
Garantía de calidad en la fabricación de productos sanitarios
En el ámbito de la tecnología médica, es fundamental que la calidad de los productos sea siempre elevada, ya que incluso las desviaciones más leves pueden afectar a la seguridad y la eficacia de los tratamientos. Por ello, resultan indispensables unos métodos de medición precisos y unos controles de calidad fiables.
En la fabricación de nebulizadores para aplicaciones de inhalación, un medicamento líquido se atomiza mediante una membrana vibratoria que es excitada por elementos piezoeléctricos para producir vibraciones ultrasónicas. El funcionamiento de esta membrana influye directamente en la precisión de la dosificación y en la reproducibilidad de la generación de aerosol.
La vibrometría láser permite analizar sin contacto el comportamiento de las vibraciones, tanto en la fase de desarrollo como en la de producción. Durante la fase de desarrollo, contribuye a la optimización del diseño y el funcionamiento. En la fabricación, puede integrarse en procesos de ensayo automatizados para lograr un control de calidad del 100 %. Los datos de medición se evalúan en tiempo real, lo que permite tomar una decisión inmediata de «aprobado» o «rechazado».
Mediante la adaptación continua de los algoritmos de evaluación, es posible mejorar aún más los procesos de ensayo, reducir los desechos y aumentar la estabilidad del proceso. De este modo, la medición de vibraciones contribuye de manera importante a garantizar resultados reproducibles y altos estándares de calidad en la producción de dispositivos médicos.
Control de calidad acústica con precisión láser
Los ensayos de calidad acústica constituyen un método versátil y no destructivo para garantizar la calidad y la fiabilidad de los productos y los procesos de fabricación. Proporcionan información sobre el comportamiento vibratorio, lo que permite detectar desviaciones inaceptables en el proceso de fabricación y en el estado de las muestras sometidas a ensayo.
El sensor de vibraciones industrial IVS-500 permite realizar una evaluación de «aprobado/rechazado» sin contacto y reproducible directamente en la línea de producción. Mediante la medición óptica de las vibraciones, permite llevar a cabo una inspección fiable de la calidad acústica de productos, productos semiacabados y conjuntos. Esta tecnología robusta y que no requiere mantenimiento está diseñada para su uso en entornos de fabricación exigentes y permite realizar ensayos rentables incluso en espacios reducidos. Esto contribuye a reducir los rechazos erróneos, optimizar los procesos y mejorar de forma sostenible el rendimiento y la calidad.
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