El perfilómetro de rugosidad de superficies en 3D más asequible
Los medidores de rugosidad son perfilómetros « Micro.View » con una configuración predefinida, diseñados como un sistema básico y económico. Ofrecen un análisis fiable de la rugosidad y la textura en 3D utilizando el mismo cabezal de medición de alta precisión para realizar mediciones exactas tanto en componentes mates como en otros altamente reflectantes.
- Evaluación de la rugosidad conforme a la norma ISO: parámetros R de
para líneas de perfil y parámetros S para la evaluación de toda la superficie - Diseño compacto de sobremesa
- Plataforma XY automatizada (opcional)
- Garantía de actualización (atractivas opciones de permuta si necesita funciones de automatización adicionales)
Comenta tus necesidades con nuestros expertos
Empecemos con una breve charla sobre sus piezas, tolerancias y flujo de trabajo; y, si resulta útil, podemos añadir un estudio de viabilidad, un servicio de mediciones por encargo ( PolyMeasure ) o una prueba de PolyRent como siguientes pasos opcionales.
Un medidor de rugosidad robusto y de alta calidad, ideal para iniciarse en las mediciones de rugosidad de superficie sin contacto
Con las configuraciones del medidor de rugosidad « Micro.View », se obtienen los parámetros clásicos de rugosidad «lineales» (Ra, Rz, ...), pero también datos reales de superficie (Sa, Sq, ...), de forma rápida, sin contacto y con precisión de repetición.
Además, los perfilómetros ópticos presentan otras ventajas: a diferencia de las mediciones con palpador, los perfilómetros de superficies capturan la topografía tridimensional completa y no existe riesgo de dañar la superficie de la muestra.
Muchos perfilómetros ópticos convencionales tienen dificultades con materiales muy reflectantes, oscuros, de bajo contraste o transparentes. El perfilómetro « Micro.View » supera este problema gracias a las tecnologías de escaneo inteligente «Correlograma integrado» y « SST », que permiten realizar múltiples escaneos con diferentes ajustes de adquisición. Esto permite obtener mediciones fiables incluso en materiales complejos.
El resultado: datos 3D precisos para la evaluación de la rugosidad, las microestructuras, las alturas de escalón y la planicidad, incluso en las superficies más difíciles.
Gracias a décadas de experiencia, nuestros ingenieros han combinado la evaluación de fases y la envolvente del correlograma con un ruido del sistema intrínsecamente bajo. Esto da como resultado una resolución vertical subnanométrica y una Claridad de datos 3D excepcional.
Este nivel de precisión permite a los ingenieros verificar tolerancias estrictas, optimizar la producción y garantizar la fiabilidad a largo plazo.
¿Cuándo conviene pasar de los medidores táctiles de rugosidad de superficie a los perfilómetros ópticos?
Durante décadas, los instrumentos de aguja han medido una sola línea de forma eficaz para inspeccionar rápidamente los parámetros del perfil R. En comparación con los medidores clásicos de rugosidad de superficie, los perfilómetros ópticos modernos evalúan áreas completas. Estos parámetros del perfil S de área son los exigidos por las normas vigentes, como ISO 25178.
Observamos que cada vez son más los clientes que optan por medir ópticamente las propiedades de la superficie. Las principales razones de este cambio son:
- Medir superficies delicadas o blandas sin dañarlas
- Captar la estructura superficial completa en lugar de trazas individuales
- Detectar problemas funcionales antes y de forma más fiable
- SaAhorrar tiempo gracias a una medición más rápida de la superficie
- Cumplimiento de las normas industriales más recientes
Polytec Configuración del perfilómetro de rugosidad de superficie 3D
Con un rango de medición en el eje Z de 100 mm y la tecnología de barrido continuo (CST), el medidor de rugosidad mide topografías complejas con una resolución inferior al nanómetro. Este práctico equipo de sobremesa cuenta con electrónica integrada y es fácil de poner en marcha y manejar.
El medidor de rugosidad se suministra con una configuración predefinida para ofrecer el máximo rendimiento a un precio de entrada optimizado. Ambas configuraciones del medidor de rugosidad ofrecen todas las funciones necesarias para las evaluaciones típicas de rugosidad:
- Cabezal de medición con capacidad de resolución inferior al nanómetro y revólver del objetivo de 5 posiciones
- Soporte de base compacto con aislamiento antivibraciones integrado
- Objetivo de 10x (hay más objetivos disponibles opcionalmente)
- Software para evaluaciones de rugosidad según las normas industriales
(ISO 25178, ISO 4287, ISO 4288, ISO 21920 y ASME B46.1)
Elige con confianza el perfilómetro de superficies adecuado: aprovecha las ventajas de nuestro enfoque «Try before buy ».
Especificaciones del medidor de rugosidad de superficie
| Rendimiento en topografía de superficies | Rango vertical (posicionamiento y medición) | 100 mm |
|---|---|---|
| Ruido de medición | < 0,6 nm | |
| Precisión de repetición | < 0,2 nm | |
| Reflectividad de medición | Sareflectividad de la muestra | 0,05 a 100 % |
| Área de medición 1 | 0,79 mm x 0,58 mm | |
| Área máxima de medición con True Stitching 1 | 171mm² | |
| Espaciado entre puntos de medición 1 | 0,59 µm | |
| Puntos de datos | 1 352 000 (píxeles efectivos) | |
| SaTamaño de la tabla de posicionamiento | SaTamaño de la mesa simple | 140 mm x 140 mm |
| Plataforma xy | Básica: sin Avanzada: recorrido motorizado de 75 mm (x e y) | |
| Plataforma de inclinación/giro | Manual | |
| Software | Parámetros de evaluación según los estándares del sector | ISO 25178, ISO 4287, ISO 13565, ISO 21920, ASME B46.1 |
| Funciones de automatización | Recetas de medición y evaluación,True Stitching (con mesa XY motorizada) |
1 con objetivo de 10x
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Preguntas y respuestas sobre la medición de la rugosidad de superficie
¿Qué es un medidor óptico de rugosidad de superficie?
Un medidor óptico de rugosidad de superficie utiliza tecnología basada en la luz (por ejemplo, interferometría de luz blanca) para medir la topografía de la superficie sin entrar en contacto con la muestra. A diferencia de los instrumentos con palpador, que trazan un único perfil bidimensional, los medidores ópticos captan toda la superficie tridimensional en una sola medición, proporcionando tanto los parámetros R (Ra, Rz) como los parámetros S de área (Sa, Sz), según ISO 25178.
¿Cuál es la diferencia entre los parámetros de rugosidad de Ra y Sa?
Ra (rugosidad media aritmética) se mide a lo largo de una única línea de perfil bidimensional. Sa es el equivalente tridimensional, calculado sobre toda la superficie. Sa ofrece una caracterización más completa y estadísticamente fiable de la rugosidad de superficie, tal y como se define en ISO 25178.
¿Por qué es preferible la medición de rugosidad sin contacto a la que se realiza con palpador?
La medición óptica sin contacto elimina el riesgo de daños en la superficie, permite realizar un análisis de superficies 3D completo en lugar de perfiles de una sola línea, alcanza una resolución vertical inferior al nanómetro y mide más de un millón de puntos de datos por escaneo. Es ideal para superficies delicadas, Control de calidad y aplicaciones de investigación.
| Criterio | Agujilla | Óptico |
|---|---|---|
| Principio | Perfilado 2D de una sola línea con contacto | Perfilado 3D de área sin contacto |
| Parámetros | Solo parámetros R (Ra, Rz) | Parámetros S&R (Ra, Sa, Sz …) |
| Resolución | Rango micrométrico | Subnanométrico |
| ISO 25178 | No | Sí |
| ISO 4278, 13565, 21920 | Sí | Sí |
| Desgaste / mantenimiento | Desgaste del palpador; se requiere sustitución periódica | No se produce desgaste durante la medición |
| Precisión de repetición | Buena, pero puede variar debido al desgaste de la aguja | Precisión de repetición muy alta y estable |
¿Qué normas ISO cumple el medidor de rugosidad « Polytec »?
El medidor de rugosidad « Polytec » permite realizar evaluaciones de acuerdo con las normas ISO 25178 (Estructura superficial), ISO 4287 (rugosidad de perfil), ISO 13565 (relación de contacto), ISO 21920 (método de perfil) y ASME B46.1.
¿A quién va dirigido el medidor de rugosidad?
- Laboratorios de control de calidad que deben cumplir con las normas más recientes
- Una fabricación de alta calidad requiere procesos y acabados superficiales precisos
- Universidades y laboratorios docentes
- Departamentos de I+D que necesitan un análisis en profundidad de las superficies (p. ej., Tribología, etc.)
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¿Necesitas más?
Si necesitas más funciones y prestaciones, el « Micro.View+ » puede ser una opción estupenda:
- Platinas de muestras más grandes y totalmente motorizadas
- Medición de muestras altas (hasta 370 mm)
- Revólver del objetivo motorizado
- Funcionamiento en bucle cerrado con Focus Tracker
- Color View para una mejor visualización y Detección de defectos
- Integración en línea del cabezal de medición
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