Tolerancias de forma y posición en componentes de precisión
En la fabricación de componentes, es necesario cumplir con tolerancias de fabricación cada vez más estrictas, especialmente en las superficies de precisión técnica y funcional. Por ello, los fabricantes deben verificar con gran precisión las tolerancias de forma —como la ondulación y la planicidad— así como las tolerancias de posición —como el paralelismo y la inclinación—. Esto garantiza el cumplimiento de las especificaciones y una entrega fiable dentro de los plazos establecidos.
En muchos casos, los fabricantes inspeccionan la topografía completa de la superficie de un componente para verificar el cumplimiento de las tolerancias de forma y posición; por ejemplo, en componentes de amortiguadores, otros componentes de precisión de los sectores de la automoción y la aeronáutica, o en mecánica de precisión.
Verificación de las tolerancias de forma y posición
La interferometría de luz blanca mide parámetros de forma como la planicidad, el paralelismo y la altura de escalón de forma más rápida y eficiente, incluso en muestras de gran tamaño. Su excelente rendimiento en materiales con diferentes niveles de reflectividad —como metales pulidos brillantes o cerámicas mates— la convierte en la opción más flexible tanto para el laboratorio como para la producción. Los requisitos relativos al alabeo de los componentes (por ejemplo, placas de circuito impreso) también siguen aumentando a medida que las geometrías se reducen.
Además, muchas aplicaciones implican geometrías complejas: las zonas de interés pueden estar situadas en el interior de orificios profundos o presentar diferencias de altura significativas entre las zonas funcionales. En estos casos, los sistemas de Polytec, basados en la probada Interferometría de luz blanca, ofrecen resultados fiables, allí donde otros métodos de medición óptica se enfrentan a limitaciones.
Polytec Los interferómetros de luz blanca realizan mediciones de precisión de repetición y no destructivas con resoluciones de hasta unos pocos nanómetros, o incluso con capacidad subnanométrica. Los perfilómetros ópticos son ideales para la determinación precisa de parámetros de forma, como la planicidad y el paralelismo, lo que permite una verificación eficaz y una fácil integración en los flujos de trabajo de inspección inline para las tolerancias de forma y posición.
Perfilómetros ópticos para la verificación de tolerancias
Polytec Ofrece sistemas ópticos para medir la topografía de superficies de gran tamaño con una resolución vertical a nivel nanométrico. Esta alta resolución vertical es independiente del campo de visión, lo que permite obtener resultados de medición estables en muestras de distintos tamaños y configuraciones de inspección. Entre las tareas de medición habituales se incluyen la determinación de la planicidad, la altura de escaló, la rugosidad, el paralelismo y otros parámetros de superficies necesarios para cumplir con las tolerancias de forma y posición.
Micro Profiler
Micro.View Los sistemas Profiler están optimizados para realizar mediciones con una resolución inferior al nanómetro. Gracias a su óptica de enfoque y a su alta Resolución vertical, permiten realizar un análisis detallado de las microestructuras, el Acabado de superficies y la distribución del material, en los que incluso las desviaciones más pequeñas son importantes.
Macro Profiler
Pro.Surf Comprueba la planicidad, la altura de escaló y el paralelismo en piezas de gran tamaño y bandejas con varias piezas, sin contacto y en cuestión de segundos. El Sistema óptico telecéntrico, que evita colisiones, mide incluso en orificios, con la precisión de repetición que exige la producción.
Metro.Lab
Metro.Lab Es un perfilómetro de superficies compacto y de amplio campo de medición. Combina un alto rendimiento de medición con un tamaño reducido, lo que lo hace ideal para aplicaciones en las que el espacio o el presupuesto son factores importantes, pero que aún así requieren datos de superficie 3D fiables.
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