Mesurer sans contact est plus précis et fiable

Déterminer et contrôler avec précision l'allongement

Au cours des étapes de traitement permettant d'allonger un produit, il est important de mesurer et de contrôler le degré d'allongement, celui-ci ayant une importance déterminante sur la qualité du produit et l'usinage. Si l'allongement est trop petit les conditions liées aux étapes de traitement ne seront pas remplies. En revanche un allongement trop important peut avoir une incidence négative sur les propriétés du produit ou dans un cas extrême endommager ce dernier. Afin de déterminer l'allongement, la vitesse est mesurée avant et après l'étape de traitement, permettant ainsi de calculer et de réguler le degré d'allongement.

Les LSV de Polytec sont parfaitement adaptés, car ils réalisent des mesures sur presque toutes les surfaces et sont insensibles aux surfaces sales. Le processus de mesure sans contact permet de supprimer les impacts négatifs d’une mesure à contact tels que la perte de précision due au glissement et l’usure. Ici, le produit à mesurer reste intact.

L'extrême fiabilité de la mesure de vitesse vous permet un contrôle précis de la différence de vitesse. Vous pouvez ainsi respecter au mieux les exigences liées au produit fini. Le résultat : Vous augmentez la qualité et réduisez en même temps les rebuts.

Mesure du degré de dressage et d'étirage

Dans l'industrie métallique, les LSV de Polytec sont utilisés pour la mesure du degré de dressage dans les procédés de préparation de dressage ou d'étirage. Le degré de dressage (jusqu'ici déterminé mécaniquement par une dynamo tachymétrique), lors du laminage de feuillards, est déterminé par la différence de vitesse de bande à l'entrée et à la sortie de la cage de laminoir. L'utilisation de deux LSV Polytec permet d'éviter toute éventuelle erreur de mesure engendrée par le glissement et de définir le degré de dressage mesuré comme valeur de réglage des cylindres. Chez un grand fabricant d'acier inoxydable allemand, une incertitude de mesure du degré de dressage de ± 0,02 % uniquement a été déterminée grâce au LSV.

Synchronisation de vitesses dans la production d'aluminium

Dans la plus grande usine d'aluminium, le plus grand laminoir et la plus grande fonderie au monde, la longueur et la vitesse de déplacement des plaques d'aluminium sont calculées simultanément dans le processus de fabrication, à l'aide de la technique de mesure sans contact laser Doppler Polytec. Plusieurs Polytec LSV sont intégrés au process de fabrication et fournissent ainsi les valeurs de vitesse à différents niveaux.

Déterminer avec précision les différences de vitesse

Dans les processus d'allongement de produit, une différence de vitesse souhaitée doit être réglée en conséquence. Pour d'autres processus, nulle différence n'est souhaitée car elle peut conduire à un rejet ou endommager le produit, par exemple le glissement d'entraînement ou la tension générée dans le produit. La différence de vitesse est déterminée en mesurant la vitesse en différents points du process (lien vers application) et en comparant les valeurs de mesure entre elles.

L'utilisation de plusieurs vélocimètres laser de surface (LSV) vous permet de déterminer avec précision la vitesse aux points correspondants de votre ligne pour ainsi l'optimiser.

Les LSV de Polytec sont parfaitement adaptés, car ils réalisent des mesures sur presque toutes les surfaces et sont insensibles aux surfaces sales. Le processus de mesure sans contact permet de supprimer les impacts négatifs d’une mesure à contact tels que la perte de précision due au glissement et l’usure. Ici, le produit à mesurer reste intact.

L'extrême fiabilité de la mesure de vitesse vous permet un contrôle précis de la différence de vitesse. Vous pouvez ainsi respecter au mieux les exigences liées au produit fini. Le résultat : Vous augmentez la qualité et réduisez en même temps les rebuts.

Étrier de mesure dans un laminoir avec mesure de vitesse intégrée

L'industrie de la transformation impose également des exigences accrues en matière de précision dimensionnelle et de qualité des produits en acier et en aluminium utilisés. Afin de réduire davantage les tolérances d'épaisseur de bandes laminées, les laminoirs modernes obéissent au principe de flux de masse. Les vélocimètres laser de surface (LSV) s'intègrent facilement et permettent d'effectuer une mesure fiable des composantes de vitesse.

Synchroniser la vitesse dans la production d'aluminium

Dans la plus grande usine d'aluminium, le plus grand laminoir et la plus grande fonderie au monde, la longueur et la vitesse de déplacement des plaques d'aluminium sont calculées simultanément dans le processus de fabrication, à l'aide de la technique de mesure sans contact laser Doppler Polytec. Plusieurs Polytec LSV sont intégrés au process de fabrication et fournissent ainsi les valeurs de vitesse à différents niveaux.

Métrologie pour la production de métal

Dans l'industrie métallique, les LSV de Polytec sont utilisés pour différentes mesures de différence de vitesse :

• Dans les laminoirs de tandem ou réversibles,
• Dans les installations de laminage à froid
• Dans les procédés de préparation de dressage ou d'étirage, our le réglage de l'emprise de laminage dans les cages de laminoir flexibles Tailored Blank avec une haute résolution et précision temporelle
• Synchronisation de commande de soudage

Mesurer des vitesses sur un matériau continu

La mesure de la vitesse est indispensable dans de nombreux procédés industriels pour optimiser les process. Elle constitue la base de nombreuses autres applications telles que le pilotage de longueur de coupe, la mesure de longueur, la différence de vitesse. La vitesse est mesurée sans contact à l'aide du procédé laser Doppler.

Les vélocimètres laser de surface (LSV) de Polytec sont parfaitement adaptés car ils réalisent des mesures sur presque toutes les surfaces et sont insensibles aux surfaces sales. Le processus de mesure sans contact permet de supprimer les impacts négatifs d’une mesure à contact tels que la perte de précision due au glissement et l’usure. Ici, le produit à mesurer reste intact.

Autre avantage des systèmes Polytec : le concept d'interface flexible donne la valeur de la vitesse via sortie codeur, interfaces série, réseau Ethernet ou encore Profibus et Profinet.

Synchronisation de vitesses dans la production d'aluminium

Dans la plus grande usine d'aluminium, le plus grand laminoir et la plus grande fonderie au monde, la longueur et la vitesse de déplacement des plaques d'aluminium sont calculées simultanément dans le processus de fabrication, à l'aide de la technique de mesure sans contact laser Doppler Polytec. Plusieurs Polytec LSV sont intégrés au process de fabrication et fournissent ainsi les valeurs de vitesse à différents niveaux.

Commande de scies à tube rotatives

Celles-ci sont de plus en plus utilisées. La lame de scie se déplace sur une trajectoire circulaire à la vitesse du tube. Les mouvements doivent coïncider exactement pour des vitesses allant jusqu'à 10 m/s. Le LSV de Polytec mesure sans glissement et sans usure la vitesse de déplacement du tube, afin de commander la scie à tube rotative. Outre une coupe parfaitement perpendiculaire, l'utilisation du LSV permet d'atteindre les tolérances de longueur.

Étrier de mesure dans un laminoir avec mesure de vitesse intégrée

L'industrie de la transformation impose également des exigences accrues en matière de précision dimensionnelle et de qualité des produits en acier et en aluminium utilisés. Afin de réduire davantage les tolérances d'épaisseur de bandes laminées, les laminoirs modernes obéissent au principe du flux de masse. Les vélocimètres laser de surface (LSV) s'intègrent facilement et permettent d'effectuer une mesure fiable des composantes de vitesse.

Mesure de vitesse

Dans l'industrie métallique, les LSV de Polytec sont utilisés pour différentes mesures de vitesse :

• Détermination du temps de rétention sur des installations de traitement de revêtements et de surfaces
• Commande ou synchronisation de dispositifs de coupe dans des processus de tronçonnage
• Synchronisation d'entraînements et de tensions de bande dans des cages de laminoir
• Contrôle des processus de refroidissement, par exemple dans des éléments de refroidissement laminaires
• Détermination du degré de dressage dans des procédés de préparation de dressage ou d'étirage
• Contrôle de flux dans des laminoirs tandem et réversibles

Réglage des mouvements de rotation

Dans un laminoir d'acier inoxydable; deux LSV Polytec sont utilisés pour le réglage d'un laminoir planétaire à cylindres obliques. Une rotation de la barre chaude est automatiquement réalisée grâce à une mesure simultanée de la vitesse de rotation et de translation à la sortie du laminoir.

Mesurer des longueurs sur un matériau continu

La détermination de la vitesse constitue la base de la mesure de longueur. La longueur est déterminée à partir de la courbe de vitesse au cours du cycle d'exploitation du produit mesuré.

Un vélocimètre laser de surface (LSV) détecte automatiquement si le matériau se trouve sur le point de mesure et peut lancer ou arrêter la mesure de longueur en conséquence. Pour une précision de mesure maximale, le LSV vous permet de raccorder des barrières optiques pour lancer ou arrêter la mesure de longueur. Vous pouvez également relier plusieurs barrières optiques entre elles, offrant une multitude de possibilités d'applications. Par exemple, pour pouvoir commander la mesure de longueur à l'aide des deux entrées de déclenchement et optimiser ainsi la précision ou supprimer toute source d'erreur, par retard et temps d'arrêt.

Les LSV de Polytec sont parfaitement adaptés, car ils réalisent des mesures sur presque toutes les surfaces et sont insensibles aux surfaces sales. Le processus de mesure sans contact permet de supprimer les impacts négatifs d’une mesure à contact tels que la pertede précision due au glissementet l’usure. Ici, le produit à mesurer reste intact.

Autre avantage des systèmes Polytec : le concept d'interface flexible donnant la valeur de longueur via sortie codeur, interfaces série, réseau Ethernet ou encore Profibus et Profinet.

Exemples tirés de la pratique :

Dans l'industrie métallique, les LSV de Polytec sont utilisés pour différentes mesures de longueur :

• Vérification des produits finis découpés, par exemple barres, tubes, bobines, panneaux et platines
• Positionnement des plaques sous/sur pression pour gros tubes à soudure longitudinale
• Commande de coupe de scies fixes et mobiles et ciseaux
• Suivi des équipements en bande

Commande de scies à tube rotatives

Celles-ci sont de plus en plus utilisées. La lame de scie se déplace sur une trajectoire circulaire à la vitesse du tube. Les mouvements doivent coïncider exactement pour des vitesses allant jusqu'à 10 m/s. Le LSV de Polytec mesure sans glissement et sans usure la vitesse de déplacement du tube, afin de commander la scie à tube rotative. Outre une coupe parfaitement perpendiculaire, l'utilisation du LSV permet d'atteindre les tolérances de longueur.

Régulation du flux de masse

Dans l'industrie métallique, pour un traitement efficace, il est essentiel de régler l'amplitude d'écartement de telle sorte que l'épaisseur de matériau du produit fini soit la plus constante possible. Si l'épaisseur et la vitesse sont connues avant, ainsi que la vitesse dans la cage du laminoir, l'amplitude d'écartement peut être réglée en conséquence selon les conditions souhaitées.

La mesure de l'épaisseur de bande s'effectue par des étriers C, déterminant la vitesse à l'avant et à l'arrière de la cage de laminoir, par un vélocimètre laser de surface (LSV). Grâce à sa forme compacte, le LSV peut être intégré à l’étrier C, évitant ainsi des procédures d'installation supplémentaires. La mesure de la vitesse étant extrêmement précise, le LSV vous permet de contrôler de manière plus précise la cage du laminoir et ainsi de respecter au mieux les directives en termes d'épaisseur, optimisant ainsi la qualité du produit fini.

Les LSV de Polytec sont parfaitement adaptés, car ils réalisent des mesures sur presque toutes les surfaces et sont insensibles aux surfaces sales. Le processus de mesure sans contact permet de supprimer les impacts négatifs d’une mesure à contact tels que la perte de précision due au glissement et l’usure. Ici, le produit à mesurer reste intact.

Mesure du degré de dressage et d'étirage

Le degré de dressage (jusqu'ici déterminé mécaniquement par une dynamo tachymétrique), lors du laminage de feuillards, est déterminé par la différence de vitesse de bande à l'entrée et à la sortie de la cage de laminoir. L'utilisation de deux LSV Polytec permet d'éviter toute éventuelle erreur de mesure engendrée par le glissement et de définir le degré de dressage mesuré comme valeur de réglage des cylindres. Chez un grand fabricant d'acier inoxydable allemand, une incertitude de mesure du degré de dressage de ± 0,02 % uniquement a été déterminée grâce au LSV.

Synchronisation de vitesses dans la production d'aluminium

Dans la plus grande usine d'aluminium, le plus grand laminoir et la plus grande fonderie au monde, la longueur et la vitesse de déplacement des plaques d'aluminium sont calculées simultanément dans le processus de fabrication, à l'aide de la technique de mesure sans contact laser Doppler Polytec. Plusieurs Polytec LSV sont intégrés au process de fabrication et fournissent ainsi les valeurs de vitesse à différents niveaux.

Étrier de mesure dans un laminoir avec mesure de vitesse intégrée

L'industrie de la transformation impose également des exigences accrues en matière de précision dimensionnelle et de qualité des produits en acier et en aluminium utilisés. Afin de réduire davantage les tolérances d'épaisseur de bandes laminées, les laminoirs modernes obéissent au principe de flux de masse. Les vélocimètres laser de surface (LSV) s'intègrent facilement et permettent d'effectuer une mesure fiable des composantes de vitesse.

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Automatiser le contrôle de matériau non destructif

Afin de détecter de manière fiable et rapide des matériaux défectueux, différentes méthodes telles que l'ultrason ou la radiographie sont utilisées. Elles ont pour objectifs d'une part d'éviter la mise sur le marché de produits défectueux, et d'autre part de garantir la fonctionnalité des produits en service.

Si un défaut est constaté, une autre information cruciale telle que l'emplacement du défaut sur l'objet examiné, est requise. La mesure de la vitesse et de la longueur vous permettent de le déterminer à l'aide d'un vélocimètre laser de surface (LSV). Il permet également d'automatiser le contrôle de matériau non destructif, soit des économies en termes de temps et de coûts.

Les LSV de Polytec sont parfaitement adaptés dans ce cas, car ils réalisent des mesures sur presque toutes les surfaces et sont insensibles aux surfaces sales. Le processus de mesure sans contact permet de supprimer les impacts négatifs d’une mesure à contact tels que la perte de précision due au glissement et l’usure. Ici, le produit à mesurer reste intact.

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Un exemple tiré de la pratique :

Contrôle non destructif de tubes en acier

Deux vélocimètres LSV-1000 Polytec sont généralement intégrés au système de contrôle. Le premier fournit une cadence au millimètre permettant de déterminer la longueur des pièces testées et la localisationdu défaut pour traçabilité et marquage en couleur. Le deuxième LSV est requis pour enregistrer les variations de vitesse des pièces testées.

Contrôler des longueurs de coupe

La détermination de la longueur constitue la base du pilotage de longueur de coupe. Si la matière à couper ne doit pas être arrêtée, le dispositif de coupe doit être déplacé avec la matière pour une coupe droite, avec un « Dispositif de coupe à la volée ». Pour synchroniser la rapidité du dispositif de coupe, la vitesse de la matière est mesurée.

Les vélocimètres laser de surface (LSV) de Polytec sont parfaitement adaptés pour des mesures de longueur et de vitesse car ils mesurent les deux paramètres simultanément et affichent les valeurs sur différentes interfaces, fonctionnent sur presque toutes les surfaces et sont insensibles aux surfaces sales. Le processus de mesure sans contact permet de supprimer les impacts négatifs d’une mesure à contact tels que la perte de précision due au glissement et l’usure. Ici, le produit à mesurer reste intact.

Grâce à la précision de coupe obtenue par le LSV de Polytec, peu de marge de sécurité sur la longueur souhaitée est requise, vous permettant d'économiser de l'argent à chaque coupe.

Autre avantage des systèmes Polytec : le concept d'interface flexible donnant la valeur de longueur et de vitesse via sortie codeur, interfaces série, réseau Ethernet ou encore Profibus et Profinet. En outre, les sorties numériques disposent également d'un signal de pré alerte indiquant que la longueur de coupe est presque atteinte et d'un signal de coupe déclenchant le processus de coupe.

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Exemples tirés de la pratique :

• Contrôle des dispositifs d'oxycoupage d'installations de coulée continue (lien vers l'application)
• Contrôle du cisaillement dans les centres de service pour métal
• Contrôle de cisaillement mobile dans les laminoirs à barres
• Contrôle des longueurs de coupe dans les trains de laminoir
• Contrôle de scie dans les laminoirs à tubes

Commande de scies à tube rotatives

Celles-ci sont de plus en plus utilisées. La lame de scie se déplace sur une trajectoire circulaire à la vitesse du tube. Les mouvements doivent coïncider exactement pour des vitesses allant jusqu'à 10 m/s. Le LSV de Polytec mesure sans glissement et sans usure la vitesse de déplacement du tube, afin de commander la scie à tube rotative. Outre une coupe parfaitement perpendiculaire, l'utilisation du LSV permet d'atteindre les tolérances de longueur.

Mesure de la vitesse dans les processus de coulée continue

Lors du processus de coulée continue de l'acier (ou alliages de cuivre ou d'aluminium, des systèmes de mesure extrêmement précis car sans contact, sont une référence, afin de réduire au maximum la perte de matériaux. Outre la mesure de la longueur, la vitesse est extrêmement importante lors de la coupe de tronçons, afin de garantir un plan de coupe propre, net. Il est également essentiel de déterminer avec exactitude la vitesse et la longueur de la rame afin d'optimiser le process et les coûts.

Contrôle de la vitesse en coulée continue : sans contact et sans usure

Optez donc pour le vélocimètre laser de surface ProSpeed LSV-2100 de Polytec. Ce système de mesure a été spécialement conçu pour effectuer une mesure précise dans des environnements difficiles. Il fonctionne sans contact et nécessite également peu d'entretien en utilisation.

Le ProSpeed LSV utilise le principe de l’effet doppler et reçoit la lumière laser réfléchie par un objet mobile. Par rapport aux procédés sans contact traditionnels, il présente l'avantage de réaliser la mesure dès l'arrêt et identifie avec précision le sens du mouvement.

ProSpeed en tant que solution de capteur économique

L’extrême répétabilitéde la mesure sans contact permet d'optimiser la qualité de la production et d'augmenter le rendement. L’amortissement est rapide en réduisant la marge de sécurité lors d'une coupe, à quelques millimètres uniquement, vous récupérez les coûts d'investissement en une année environ. Autre avantage : dans les environnements chauds, le boîtier de protection thermique en aluminium moulé est conçu pour des températures ambiantes allant jusqu'à 200°C.

En bref : le ProSpeed vélocimètre laser de surface de Polytec est robuste, très précis et sans contact. Il vous permet d'optimiser la rentabilité et votre process à chaque étape de la coulée continue.

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