06.10.2026TÉMOIGNAGE CLIENT

Fabrication d'aliments pour animaux : humidité, matière grasse et protéines maîtrisées du mélangeur à la presse à granulés

L'essentiel en bref

Client : Fabricant d'aliments pour animaux
Défi : L'humidité, la matière grasse et les protéines varient, les résultats de laboratoire arrivent trop tard et les points de mesure se trouvent en zones ATEX poussières
Solution : Jusqu'à six têtes de mesure NIR certifiées ATEX/IECEx sur un seul spectromètre, au mélangeur, à la trémie d'alimentation et à l'alimentateur de la presse à granulés
Mesuré : Humidité, matière grasse et protéines de la réception des matières premières jusqu'à la granulation
Résultat : Qualité de granulés stable, marges de sécurité réduites dans les formules et consommation d'énergie plus faible à la presse
Défi : Variations en zone ATEX

Doser l'eau et la matière grasse sans données en temps réel

Un fabricant d'aliments pour animaux transforme des matières premières de la poudre jusqu'au granulé. Les variations d'humidité, de matière grasse et de protéines influencent directement la qualité des granulés, la consommation d'énergie de la presse et l'efficacité de toute la ligne. Pour les compenser, l'eau et la matière grasse doivent être dosées au mélangeur selon la composition réelle du produit.

Le laboratoire ne pouvait pas suivre. Les résultats arrivaient trop tard pour une production à haut débit. Les formules tournaient donc avec des marges de sécurité et la presse à granulés devait encaisser des pics de charge.

Les points de mesure au mélangeur, à la trémie d'alimentation et à l'alimentateur de la presse se trouvent en zones ATEX poussières. Tout capteur installé à cet endroit devait être protégé contre les explosions et assez robuste pour un environnement poussiéreux.

Solution : NIR multipoint ATEX

Un spectromètre, plusieurs points de mesure ATEX

Polytec a installé des têtes de mesure NIR protégées contre les explosions, en version poussières, directement aux points critiques du procédé : mélangeur, trémie d'alimentation et alimentateur de la presse à granulés. Elles mesurent l'humidité, la matière grasse et les protéines en continu, en moins d'une seconde par mesure.

Toutes les têtes partagent un seul spectromètre. Plusieurs étapes du procédé sont ainsi surveillées simultanément, sans interrompre la production. Grâce aux valeurs mesurées, le fabricant dose précisément l'eau et la matière grasse au mélangeur et stabilise le produit avant qu'il n'arrive à la presse.

Pourquoi le fabricant d'aliments a choisi Polytec

Trois points ont fait la différence. Les têtes de mesure compactes certifiées ATEX/IECEx trouvent leur place même aux points d'installation les plus étroits de l'usine d'aliments. Grâce au multiplexage, un seul spectromètre dessert jusqu'à six points de mesure au lieu d'un analyseur par point. Enfin, un logiciel et des interfaces ouverts relient la mesure au système de contrôle-commande existant.

Usine d'aliments poussiéreuse avec cyclone séparateur et marquage Ex
Résultat : Granulés stables, moins d'énergie

Une qualité de granulés stable avec moins d'énergie

Depuis que l'eau et la matière grasse sont dosées selon la composition réelle, le fabricant n'a plus besoin de grandes marges de sécurité dans ses formules, et la presse à granulés fonctionne de manière plus régulière.

  • Qualité de granulés stable : des teneurs homogènes en humidité, matière grasse et protéines, et moins de fines
  • Coûts énergétiques réduits : des marges de sécurité plus faibles et moins de pics de charge à la presse
  • Fonctionnement sûr : mesure directement en zones ATEX poussières, sans compromis sur la protection contre les explosions

Vous souhaitez surveiller l'humidité, la matière grasse et les protéines dans votre usine d'aliments ? Parlons de votre procédé.

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