Dosificar agua y grasa sin datos en tiempo real
Un fabricante de piensos procesa materias primas desde el polvo hasta el pellet. Las variaciones de humedad, grasa y proteína repercuten directamente en la calidad del pellet, en el consumo energético de la granuladora y en la eficiencia de toda la línea. Para compensarlas, el agua y la grasa deben dosificarse en la mezcladora según la composición real del material.
El laboratorio no podía ofrecer eso. Los resultados llegaban demasiado tarde para una producción de alto rendimiento, así que las fórmulas trabajaban con márgenes de seguridad y la granuladora tenía que absorber picos de carga.
Los puntos de medición en la mezcladora, la tolva de alimentación y el alimentador de la granuladora están en zonas ATEX de polvo. Cualquier sensor allí debía contar con protección contra explosiones y ser lo bastante robusto para un entorno con mucho polvo.
Un espectrómetro, varios puntos de medición con protección Ex
Polytec instaló cabezales de medición NIR con protección contra explosiones para atmósferas de polvo directamente en los puntos críticos del proceso: mezcladora, tolva de alimentación y alimentador de la granuladora. Miden humedad, grasa y proteína de forma continua, con menos de un segundo por medición.
Todos los cabezales comparten un único espectrómetro, de modo que varias etapas del proceso se supervisan a la vez sin interrumpir la producción. Con los valores medidos, el fabricante dosifica con precisión el agua y la grasa en la mezcladora y estabiliza el material antes de que llegue a la granuladora.
Por qué el fabricante de piensos eligió a Polytec
Tres aspectos marcaron la diferencia. Los compactos cabezales de medición con certificación ATEX/IECEx caben incluso en los puntos de instalación más estrechos de la fábrica de piensos. Gracias a la multiplexación, un solo espectrómetro atiende hasta seis puntos de medición en lugar de necesitar un analizador por punto. Y el software y las interfaces abiertas conectan la medición con el sistema de control de procesos existente.
Calidad del pellet estable con menos energía
Ahora que el agua y la grasa se dosifican según la composición real, el fabricante de piensos ya no necesita grandes márgenes de seguridad en sus fórmulas y la granuladora funciona de forma más regular.
- Calidad del pellet estable: niveles uniformes de humedad, grasa y proteína y menos finos
- Menores costes energéticos: márgenes de seguridad más pequeños y menos picos de carga en la granuladora
- Funcionamiento seguro: medición directamente en las zonas ATEX de polvo sin comprometer la protección contra explosiones
¿Quiere controlar la humedad, la grasa y la proteína en su fábrica de piensos? Hablemos de su proceso.