Aerial view of engineers examining a large drone model with detailed technical overlays of propeller, wiring, and circuitry components.
ensayos de vibración y acústica por láser

Defensa y Seguridad

El máximo rendimiento empieza por datos sólidos: optimice la fiabilidad y el perfil acústico de sus sistemas críticos.

Problemas de vibración y acústica no visibles.

Resonancias locales, acoplamientos dinámicos y modos estructurales que no se aprecian solo con la simulación.

Acceso limitado y entornos exigentes.

Superficies calientes, componentes en rotación, espacios confinados y entornos de fuego real, donde los sensores de contacto no son viables.

Diferencias entre la simulación y la realidad.

Dificultad para correlacionar modelos FEA / CFD / gemelo digital con el hardware físico en las revisiones de diseño.

Alto coste de los hallazgos tardíos.

Detectar problemas durante la cualificación, los ensayos ambientales o las pruebas de campo, cuando los cambios resultan más caros.

Contaminación de la señal e influencia del sensor.

Los sensores de contacto tradicionales pueden añadir masa, alterar las condiciones de contorno o introducir ruido, lo que dificulta captar el comportamiento real.

Restricciones de medición sumergida y acoplada al agua.

Obtener datos de vibración a través del agua o bajo ella, en sistemas navales y submarinos, es difícil con sensores de contacto.

¿Por qué la vibrometría láser sin contacto?

Mida vibraciones, dinámica estructural y comportamiento acústico sin contacto ni masa añadida. La vibrometría láser de Polytec ayuda a los ingenieros a identificar antes los comportamientos críticos, a validar las simulaciones con datos reales y a mejorar el rendimiento y la fiabilidad de los sistemas críticos en tierra, mar, aire y espacio.

Mayor confianza
Datos de alta fidelidad para mejores decisiones, validaciones y cumplimiento normativo.
Robusto y fiable
Diseñado para entornos de ensayo exigentes y programas críticos.
Versátil y escalable
Del micro al macro, de 1D a 3D y hasta los ensayos automatizados con robot.
Precisión sin contacto
Mediciones por láser sin alterar la estructura ni añadir masa.
Resuelva los retos más rápido
Identifique y resuelva los problemas antes, durante el desarrollo y los ensayos.
Fiabilidad lista para la misión
Mejore el rendimiento, la durabilidad y la seguridad de sus sistemas de defensa críticos.
Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones le ayuda a determinar el enfoque adecuado para su estructura, su entorno y su objetivo de medición.

Aplicaciones en todos los ámbitos

Aire y espacio

Los sistemas aeronáuticos y espaciales deben funcionar bajo cargas extremas de vibración, acústica, temperatura y choque: desde estructuras de aeronaves ligeras y componentes de turbina hasta satélites, cargas útiles y lanzadores. La vibrometría láser proporciona una medición sin contacto y de gran ancho de banda, sin añadir masa a estructuras sensibles, lo que permite identificar dinámicas críticas, validar los modelos de simulación y mejorar la fiabilidad desde el desarrollo hasta la cualificación.

Validación de modelos de elementos finitos
Correlacione datos de medición de alta densidad con sus modelos de simulación para mejorar la precisión predictiva y la confianza en estructuras aeronáuticas y espaciales.
Dinámica estructural y análisis modal
Identifique frecuencias propias, formas modales y acoplamientos estructurales en fuselajes ligeros, satélites, cargas útiles y conjuntos complejos.
Dinámica de turbinas y propulsión
Caracterice el comportamiento vibratorio de álabes de turbina, blisks, componentes de propulsión y estructuras rotativas.
Ensayos de vibración en lanzamiento y pyroshock
Capture la respuesta transitoria de alta frecuencia y el comportamiento dinámico asociados a las cargas de lanzamiento, los eventos de separación y los mecanismos pirotécnicos.
Ensayos de UAV y aeroelasticidad
Analice flexión, torsión, acoplamiento de modos y flameo sin influir en estructuras ligeras con la masa de los sensores.
Ensayos de sensores inerciales y componentes de precisión
Evalúe el comportamiento vibratorio de sensores inerciales, electrónica, conjuntos ópticos y otros componentes críticos.

Terrestre

Los sistemas terrestres militarizados se enfrentan a condiciones duras y de alto impacto, desde la conducción campo a través hasta el retroceso del armamento, que exigen una validación rigurosa del confort de marcha, el comportamiento dinámico y la durabilidad mecánica. La vibrometría láser lo mide sin contacto y ofrece una visión precisa del comportamiento de los componentes y de la integridad estructural, incluso en las condiciones de campo más exigentes.

Dinámica del vehículo
Evalúe el confort de marcha, el comportamiento dinámico y la respuesta de los sistemas terrestres militarizados.
Ensayos a nivel de componente
Mida el comportamiento vibratorio de subsistemas y conjuntos mecánicos críticos.
Control de calidad de componentes de armamento
Verifique la consistencia y el rendimiento dinámico de componentes de armamento de precisión.
Dinámica estructural
Identifique resonancias, formas modales y respuesta estructural en conjuntos complejos.
Validación de la fiabilidad
Valide la durabilidad y el rendimiento en condiciones de uso realistas.
Ensayos de choque e impacto
Capture la respuesta transitoria durante eventos de choque, caída e impacto.

Notas de aplicación y seminario web

Seminario web

Haga girar el álabe, no el riesgo

Descubra cómo la vibrometría láser sin contacto revela el comportamiento vibratorio y de deformación de blisks, álabes de turbina y componentes de turbocompresor. Acorte los tiempos de ensayo, acelere la validación del diseño y obtenga información más fiable sobre el comportamiento dinámico de sus componentes.

Sherpa Software Overview

Apoyamos su misión

Polytec ayuda a los ingenieros a detectar modos, resonancias y puntos calientes acústicos mucho antes de que se conviertan en retrasos costosos del programa. Tome decisiones de ingeniería rápidas y seguras.

Estos conocimientos le permiten: 

  • validar las simulaciones con datos reales;
  • identificar antes fallos y puntos de rotura;
  • reducir el riesgo en los ciclos de desarrollo;
  • mejorar la robustez, el rendimiento y la fiabilidad.
Submarine in ocean with laser-based vibration and acoustic testing highlights on electronic circuit, fan, and material strain analysis.

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