Brochure métrologie de surface pour le contrôle de la qualité industrielle

Mesurer au nanomètre près l’’ingénierie de propulsion

Les surfaces techniques avec micro et nanostructures conçues de manière ciblée jouent un rôle essentiel en matière de réduction d'usure et d'énergie. Seule une technique de mesure rapide fiable et répétable permet aux constructeurs d'améliorer leurs produits.

Les systèmes de mesure de surface de Polytec vous permettent de mesurer rapidement et sur de grande surface des structures 3D. Vous pouvez également utiliser des produits Polytec spécifiques au sein de la chaîne de production. Vous trouverez également des produits adaptés chez Polytec lorsque vous devez réaliser de la mesure et du contrôle de perçages.

Contrôler l'étanchéité de manière sans contact

L'état des surfaces d'étanchéité joue un rôle déterminant dans l'absence de fuite sur des connexions à long terme. Les propriétés géométriques de la surface doivent donc être définies le plus précisément possible, afin de répondre à la fonction prévue, à savoir l'étanchéité. Les variations de forme des surfaces peuvent provoquer des fuites si elles sont hors tolérances.

Les systèmes de mesure de surface de Polytec permettent de prévenir ce risque. Vous pouvez donc caractériser l'étanchéité en laboratoire mais également pendant la fabrication. La technologie de mesure sans contact permet de préserver la forme et la cohérence des surfaces d'étanchéité à contrôler. Les résultats de mesure peuvent être répétés à tout moment. Les systèmes Polytec sont faciles à utiliser et vous donnent une analyse rapide.

Documents

Article Surface Metrology in Manufacturing

Un exemple mis en pratique :

Tout au long du processus de fabrication, même lorsque des cadences strictes doivent être respectées, les systèmes de mesure de surface de Polytec sont adaptés. C’est souvent le cas notamment dans le secteur de l’automobile. Par exemple, pour les systèmes d'injection, les systèmes Piezo-Common Rail, les compresseurs et le développement de moteur en général.

Respecter scrupuleusement les tolérances dans les systèmes d'injection

Une extrême précision et le respect des tolérances les plus strictes sont nécessaires pour assurer l'efficacité énergétique des sous-composants et l'ensemble du système d'injection. D'où la nécessité de déterminer non seulement la rugosité des surfaces mais également la variation de forme à l'aide de systèmes de mesure extrêmement précis, afin de contrôler un process de fabrication fiable et de haute qualité.

Pour ces mesures, utilisez les systèmes de mesure de surface de Polytec. Ils sont basés sur le principe de l'interférométrie à lumière blanche et possèdent une très haute résolution de l’ordre du nanomètre. Vous pouvez ainsi caractériser rapidement et facilement des surfaces au cours de la fabrication. Vous pouvez obtenir ainsi des résultats de mesure fiables et compatibles avec les normes nationales et internationales.

Un exemple mis en pratique :

Pour une utilisation toujours plus propre et efficace du carburant, les exigences des systèmes actuels d'injection de carburant dans le secteur automobile sont très élevées. Afin de répondre à ces exigences croissantes, lors de l'opération d'injection, les surfaces de chacun des composants doivent être fabriquées avec des tolérances très strictes. Une application pour laquelle les systèmes de mesure de surface de Polytec démontrent leurs forces.

Exemple : amortisseur

Lors du développement d'amortisseurs, la qualité de surface des disques de compensation ainsi que les pistons sont déterminants pour un produit de qualité. En effet les pistons et les disques de compensation constituent des composants importants, garantissant le bon fonctionnement de l'amortisseur. Ils contrôlent l'amortissement d'un choc comme une soupape pour le liquide ou le gaz.

Les variations de forme en dehors des tolérances aux points de contact des pièces mobiles peuvent provoquer des fuites. La garantie d'une action efficace d'amortissement nécessite un contrôle et une surveillance tout au long du processus de fabrication. Ces derniers sont inconcevables sans méthodes métrologiques. Les procédés de contrôle métrologique tactile, permettant de constater ces défauts, demandent du temps et présentent uniquement un état partiel de la surface.

Les systèmes de mesure TMS Polytec vous permettent de gagner du temps et d'obtenir une mesure précise de l'ensemble de la surface. Comme des paramètres critiques de composants de haute performance, tels que la planéité, le parallélisme et la hauteur de marche.

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Application note 3D Measuremenf of Shock Absorbers

Décisions de succès-échec fiables en ligne

Une précision extrême est exigée dans les processus industriels lors de la fabrication. Des tolérances strictes doivent être respectées. La métrologie optique moderne garantit le respect constant de ces limites. En effet, seuls des systèmes de mesure précis vous permettent d'obtenir des produits de haute qualité.

Les systèmes optiques de mesure de surface peuvent être intégrés à la chaîne de production comme instrument de contrôle en ligne, identifient les pièces défectueuses dans le process. Ces résultats vous permettent de prendre, en temps réel, les mesures de précautions pour adapter la production. Ce qu'on appelle l'« analyse succès/échec » sur les chaînes de production, vous permet d'économiser considérablement en termes de coûts et de matériaux.

Les interféromètres à lumière blanche de Polytec vous permettent d'analyser sans contact et rapidement vos structures et surfaces. Dans de nombreux cas, il est nécessaire de vérifier la topographie globale d'un objet avant la certification. Les systèmes de mesure de surface de Polytec vous proposent une solution idéale, même pour de grandes surfaces.