Qualitätskontrollen in der Produktionslinie

Akustiktest für Aktoren und Antriebe trotz Umgebungslärm durchführen

Antriebssysteme, die beschädigte oder verformte Komponenten enthalten – zum Beispiel Zahnräder – erzeugen oft unerwünschte Betriebsgeräusche und müssen bereits in der Fertigung erkannt und aussortiert werden. Gerade bei stark beanspruchten Komponenten kann ein Produktfehler zum Komplett-Ausfall des Systems und zu Reklamationen beim Endverbraucher führen.

Als optimale Messtechnik hat sich dabei die Laservibrometrie erwiesen, die eine berührungsfreie, hochgenaue, automatische und zuverlässige Qualitätsprüfung mittels Frequenz- und Ordnungsanalysen ermöglicht.

In automatisierten Geräuschprüfständen prüfen Sie mit Laservibrometern von Polytec Ihre Produkte kostengünstig, zuverlässig und effizient mit sehr kurzen Taktzeiten. Im Gegensatz zu Mikrofonen misst das Laservibrometer nur den Körperschall und wird nicht vom Umgebungslärm beeinflusst. Dies erspart Ihnen den Einsatz von Schallschutzkabinen.

So können Sie zum Beispiel sicherstellen, dass Kleinstantriebe nicht mit Defekten oder störenden Geräuschmerkmalen ausgeliefert werden. Also keine Kundenreklamationen über ein „Rattern“, „Wimmern“, „Klicken“ oder „Zirpen“ mehr.

Den optimalen Messpunkt für die akustische Güteprüfung können Sie vorab in einer detaillierten Analyse des Bauteils mit einem PSV Scanning-Vibrometer definieren.

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Praxisbeispiel:

Bei der Herstellung von Motor-Pumpen-Aggregaten für elektrohydraulische Lenkgetriebe ist es üblich, in der 100%-Kontrolle sogar mehrere Betriebszustände von Standby bis Volllast zu untersuchen. Die Ordnungsanalyse mit Laservibrometern von Polytec ermöglicht auch Rückschlüsse auf die Fehlerursache, zum Beispiel die ungenügende Rundlaufgenauigkeit der Pumpenachse. 

Weiße Ware schnell und berührungsfrei prüfen

In der Konsum- und Investitionsgüterindustrie spielt die Optimierung der Produkte und Prozesse eine entscheidende Rolle für den wirtschaftlichen Erfolg.

Da Stichproben an einer zufälligen Auswahl von Systemen keine zuverlässige Aussage erlauben, garantiert nur die 100-%-Kontrolle der Endprodukte einen hohen Qualitätsstandard. Entscheiden Sie sich deshalb für Schwingungsprüfungen mit Laservibrometern von Polytec. Diese Schwingungsanalyse ist ideal, um gute von fehlerhaften Produkten zu unterscheiden. Daher bietet sich ihr Einsatz zur Qualitätsprüfung geradezu an. Die Laservibrometrie hat sich dabei für Online-Prüfungen, bei denen berührungsfrei gearbeitet werden muss, etabliert. Mit Hilfe des Laservibrometers erkennt das System zuverlässig mögliche Defekte wie fehlerhafte oder lockere Komponenten oder die Unwucht einer Maschine und liefert Hinweise auf die konkrete Fehlerursache.

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Praxisbeispiel:

Elektrisch betriebene Haushaltsgeräte oder ihre Komponenten, die unerwünschte Schwingungen und Geräusche aufweisen, werden in der Fertigung durch Laservibrometer zuverlässig erkannt und aus dem Prozess geschleust. Zum Beispiel Waschmaschinen, Staubsauger und elektrische Zahnbürsten.

100%-Kontrolle bei Einspritzventilen

Höhere Energieeffizienz und niedrige Umweltbelastung sind zwei wesentliche Forderungen für Verbrennungsmotoren. Dabei ist es wesentlich, dass die geplanten Parameter der Bauteile immer exakt eingehalten werden, um fehlerfrei ohne Ausschuss und Nacharbeit zu produzieren. Polytec Vibrometer unterstützen die Null-Fehler Produktion mit Lasergenauigkeit.

Praxisbeispiel:

Laservibrometer von Polytec prüfen unter anderem Einspritzventile für Verbrennungsmotoren in 100%-Kontrollen. Sie messen berührungsfrei das exakte Öffnungs- und Schließverhalten der Ventile, um die Kraftstoffzufuhr optimal zu regeln.

Null-Fehler Produktion beim Motorenkalttest

Bei der Produktion von Verbrennungsmotoren für Kraftfahrzeuge wird in der Endkontrolle eine 100%-Prüfung durchgeführt. Jedes einzelne Aggregat wird umfangreich getestet, bevor es die Fabrik verlässt – unter anderem wird es auch auf unerwünschte Geräusche und Schwingungen überprüft, die sogenannten Noise-Vibration-Harshness-Tests, kurz NVH.

Beim Motorenkalttest schleppt ein Elektromotor den Verbrennungsmotor. Anhand des mit einem oder mehreren Laservibrometern berührungslos gemessenen Schwingungssignals werden neben dem Schwingungs- und Geräuschverhalten des gesamten Motors auch direkt Bauteil- oder Montagefehler ermittelt, so dass eine gezielte, effektive Reparatur bzw. Nacharbeit erfolgen kann.

Mit Laservibrometern von Polytec identifizieren Sie beispielsweise folgende Fehlerbilder: Beschädigungen oder Fertigungsabweichungen an Nockenwellen, falsch eingestelltes Ventilspiel, Fehler an Nebenaggregaten wie z. B. Hochdruckpumpen, Verzahnungsfehler, Lagerschäden oder Fremdkörper im Brennraum.

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Praxisbeispiel:

Die Firma Saab Medav Technologies mit Sitz in Uttenreuth und Ilmenau ist spezialisiert auf digitale Signalverarbeitung, Peilsysteme, Funküberwachung, Schwingungsanalyse, Informationsverarbeitung und Messtechnik für Qualitätsprüfungen. Seit 20 Jahren setzt das bayrische Unternehmen auf die hohe Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit der Schwingungsmesssysteme von Polytec. Aus gutem Grund, wie Olaf Strama hervorhebt:

"Laservibrometer zur Schwingungsmessung verwenden wir seit Mitte der 90er Jahre. Mit einem Polytec CLV haben wir begonnen, danach kamen in Stückzahlen das IVS-200 Industrievibrometer und inzwischen dessen Nachfolger IVS-400 zum Einsatz: vor allem dann, wenn wir es mit schlecht zugänglichen Messpunkten zu tun haben oder eine hohe Erfassungsbandbreite in der automatischen Produktion benötigt wird."

Dipl.-Ing. Olaf Strama, Leiter der Industrial & Automotive Solutions (IAS) bei Saab Medav Technologies